निर्माता के संयंत्र में किया गया पंपिंग इकाइयों का परीक्षण उनके बाद के प्रभावी संचालन के लिए पर्याप्त नहीं है। एक विशिष्ट पंपिंग स्टेशन पर स्थापना कार्य पूरा होने के बाद, पंपिंग इकाइयों को अतिरिक्त परीक्षणों के अधीन किया जाता है: रन-इन, प्री-कमीशनिंग, प्रारंभिक और मुख्य।

स्टार्ट-अप के लिए उपकरण और पाइपलाइन तैयार करने के लिए स्थापना या मरम्मत के बाद रन-इन परीक्षण किए जाते हैं। वे इस तथ्य में शामिल हैं कि पंपिंग इकाई शुरू करने के बाद, वे इसके सभी सिस्टम (पाइप, स्नेहन प्रणाली, शीतलन, रिसाव संग्रह, आदि) की जकड़न की जांच करते हैं, साथ ही ड्राइव की असेंबली और स्थापना की गुणवत्ता की भी जांच करते हैं।

प्री-कमीशनिंग परीक्षणों का उद्देश्य पंपिंग इकाई के संचालन में दोषों की पहचान करना और उन्हें खत्म करना है। परीक्षण परिणामों का उपयोग इसे तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुपालन में लाने के लिए किया जाता है।

पंपिंग इकाई के प्रदर्शन की जांच करने के साथ-साथ दोषों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण किए जाते हैं।

बुनियादी परीक्षण सभी मोड में पंप इकाई (दबाव, प्रवाह, शक्ति, दक्षता, गुहिकायन आरक्षित, तेल और पानी की खपत) के मुख्य मापदंडों के वास्तविक मूल्यों को निर्धारित करना संभव बनाते हैं। उनके कार्यान्वयन का परिणाम इसके संचालन, गुहिकायन और शुरुआती विशेषताओं के साथ-साथ स्नेहन और शीतलन प्रणालियों में वास्तविक लागत के बारे में जानकारी है।

सबसे अधिक ज्ञान-गहन बुनियादी परीक्षण हैं। वे दिए गए समय पर पंपिंग इकाई की वास्तविक विशेषताओं के बारे में भी जानकारी प्रदान करते हैं, जो एक ओर, कम विशिष्ट ऊर्जा खपत के साथ पंपिंग मोड की योजना बनाने की अनुमति देता है, और दूसरी ओर, छिपे हुए दोषों की तुरंत पहचान करने और उन्हें खत्म करने की अनुमति देता है। उन्हें। इसलिए, आइए इन परीक्षणों की प्रक्रिया और कार्यप्रणाली पर अधिक विस्तार से विचार करें।

GOST 6134-71 "डायनेमिक पंप" है। परीक्षण विधियाँ"। इसके अनुसार, विशेषता को फ़ीड रेंज में 0 से 1.1Q नॉम तक लिया जाना चाहिए। मोड की कुल संख्या कम से कम 16 होनी चाहिए। मापदंडों का मापन केवल स्थिर पंपिंग मोड पर, साथ ही पंप शाफ्ट की निरंतर गति और पंप किए गए तरल के निरंतर गुणों पर किया जाना चाहिए।

व्यावहारिक परिस्थितियों में, जब पंपिंग योजना को क्रियान्वित करना आवश्यक होता है, तो इतनी बड़ी संख्या में मोड प्रदान करना बहुत मुश्किल होता है। इसलिए, व्यक्तिगत पंपों के लिए उतने ही ऑपरेटिंग मोड होंगे जितने तेल पंपिंग स्टेशन की सेवा करने वाली मुख्य पाइपलाइन के लिए ऑपरेटिंग मोड बनाना संभव होगा। परीक्षण परिणामों के आंतरिक उद्देश्य के कारण यह दृष्टिकोण स्वीकार्य है।

परीक्षण के दौरान मापे गए मापदंडों और अनुमेय माप त्रुटियों के बारे में जानकारी नीचे दी गई तालिका में दी गई है।

केन्द्रापसारक पम्प परीक्षण के दौरान मापे गए पैरामीटर

पंप किए गए तरल के गुण (घनत्व, चिपचिपाहट, संतृप्त वाष्प दबाव) एक रासायनिक प्रयोगशाला में निर्धारित किए जाते हैं।

चूँकि वास्तविक बिजली की खपत को एक निश्चित अवधि (कम से कम 2 घंटे) में मीटर रीडिंग में अंतर के रूप में मापा जाता है, दबाव, प्रवाह और तापमान के तात्कालिक मूल्यों को हर 20-25 मिनट में कम से कम 5 बार 3 बार मापा जाना चाहिए। उसी समय (अंकगणितीय माध्य ज्ञात करने के लिए)।

माप परिणामों का प्रसंस्करण सूत्रों के अनुसार किया जाता है। साथ ही, यह ध्यान में रखना होगा कि मुख्य पाइपलाइन के ऑपरेटिंग मोड में प्रत्येक परिवर्तन के साथ, इसमें गैर-स्थिर प्रक्रियाएं उत्पन्न होती हैं। मोड की स्थिरता का नियंत्रण पंप के इनलेट और आउटलेट पर प्रवाह या दबाव द्वारा किया जाता है। 1 घंटे के भीतर नियंत्रित पैरामीटर में उतार-चढ़ाव ±3% से अधिक नहीं होना चाहिए।

बाद के प्रसंस्करण के दौरान, गणितीय सांख्यिकी विधियों का उपयोग करके प्राप्त डेटा को "आउट-ऑफ़-द-बॉक्स" मानों के लिए जांचा जाना चाहिए। मापे गए वर्तमान मापदंडों के मान:

• पंप की स्थापना और मरम्मत के बाद पहले 72 घंटों में;
• पंपिंग इकाई को शुरू और बंद करते समय;
• मीटरिंग नोड्स पर माप लाइनों को स्विच करते समय।

परिचालन स्थितियों के तहत पंपों का वास्तविक गुहिकायन आरक्षित निर्धारित किया जाता है:

• प्ररित करनेवाला के प्रवेश द्वार पर (जहां वे मौजूद नहीं थे) पूर्व-जुड़े बरमा स्थापित करते समय;
• जब पंप प्रवाह पथ का क्षेत्र बदलता है;
• जब आवृत्ति बदलती है: इसके रोटर का घूर्णन;
• इम्पेलर्स के डिज़ाइन को बदलते समय और ऐसे डिज़ाइन में इम्पेलर्स का उपयोग करने के अन्य मामलों में* जो तकनीकी दस्तावेज में प्रदान नहीं किया गया है;
• एनपीवी प्रकार के बूस्टर पंपों के शाफ्ट के क्षेत्र को कम करते समय।

पंपिंग इकाई की वास्तविक विशेषताएं इसके आगे के संचालन की संभावना पर निर्णय लेने के लिए प्रारंभिक सामग्री हैं। इस प्रकार, निम्नलिखित मामलों में पंपिंग इकाई की मरम्मत करने की अनुशंसा की जाती है:

1. जब आधार मूल्यों के सापेक्ष दबाव कम हो जाता है: 5-6% या अधिक - क्षैतिज शाफ्ट व्यवस्था वाले पंपों के लिए; 7% या अधिक - ऊर्ध्वाधर बूस्टर पंपों के लिए;
2. पंप दक्षता में 2-4% की कमी के साथ (आकार के आधार पर)।

इसके अलावा, पासपोर्ट मूल्यों से वास्तविक विशेषताओं के विचलन से, कोई पंपों के आंतरिक दोषों (नीचे दी गई तालिका) का अनुमान लगा सकता है।

मापदंडों से मुख्य पंपों की वास्तविक विशेषताओं के विचलन के कारण कंपनी

तकनीकी विशेषताओं के मापदंडों के वास्तविक मूल्यों के आधार पर फायर पंप और फोम मिक्सर की तकनीकी स्थिति निर्धारित करें

गैस-जेट वैक्यूम उपकरण के प्रदर्शन और वैक्यूम सिस्टम पीएन, पानी की टंकी और फोम कंसंट्रेट की जकड़न की जाँच करना

वैक्यूम सिस्टम की संचालन क्षमता और पंप की जकड़न और उसके संचार की जांच निम्नलिखित क्रम में की जाती है: पंप के सभी वाल्व, वाल्व और नाली वाल्व को बंद करें, एक प्लग के साथ सक्शन पाइप को बंद करें। इंजन चालू होने पर, पंप चालू किए बिना वैक्यूम सिस्टम चालू करें और वैक्यूम को 0.073-0.076 एमपीए (550 - 570 मिमी एचजी) पर लाएं।

सामान्य रूप से संचालन करते समय, इन संकेतकों को 20 सेकंड में हासिल किया जाना चाहिए।

पंप की जकड़न को संतोषजनक माना जाता है यदि वैक्यूम में गिरावट 2.5 मिनट में 0.013 एमपीए (100 मिमी एचजी) से अधिक न हो।

यदि ये संकेतक कम हो जाते हैं, तो कारण का पता लगाएं और समस्या को खत्म करें।

पंप पर पानी या हवा से दबाव परीक्षण करके लीक का पता लगाया जा सकता है। पानी के साथ दबाव का परीक्षण पंप चलाने के साथ किया जाता है, जिसमें दबाव वाल्व बंद होने पर 1.2-1.3 एमपीए का दबाव बनाया जाता है। पंप में 0.2 ... 0.3 एमपीए का दबाव बनाकर बाहरी वायु स्रोत से हवा के साथ दबाव परीक्षण किया जाता है।

वायु दाब परीक्षण के दौरान, निष्क्रिय पंप और संचार को साबुन के झाग से ढंकना चाहिए।

जलाशय से पानी लेकर और आपूर्ति करके पीएन की तकनीकी स्थिति की जाँच करना

पंप को चालू करें और पंप शाफ्ट की निर्धारित गति के अनुसार पंप पर वाल्वों को पूरी तरह से खोलकर पानी की आपूर्ति करें।

मानक दबाव गेज और दबाव-वैक्यूम गेज की रीडिंग के आधार पर पंप द्वारा बनाए गए दबाव की मात्रा निर्धारित करें।

उपकरण रीडिंग को एम, पानी में परिवर्तित किया गया। कला।, खुले जल स्रोत से काम करते समय, वे मुड़े हुए होते हैं।

मानक मूल्यों के साथ रेटेड शाफ्ट गति पर वास्तविक दबाव मूल्य की तुलना करें।

नोट: यदि इंजन पंप शाफ्ट की रेटेड गति प्रदान नहीं करता है, तो इसे अधिकतम संभव गति पर जांचें।

विशेष विवरण:नाममात्र मूल्य की तुलना में दबाव में परिवर्तन (कमी) 15% से अधिक नहीं होना चाहिए

अग्नि पंपों के मुख्य मापदंडों के मानक मान

फायर पंप PN-40UV

1-शरीर; 2-आवरण; 3-शाफ़्ट; 4-प्ररित करनेवाला; 5.6 बियरिंग्स; 7-सीलिंग कप; 8-वर्म टैकोमीटर ड्राइव; 9-गियर टैकोमीटर ड्राइव; 10.21-कफ; 11-डिपस्टिक; 12-युग्मन निकला हुआ किनारा; 13.20-गास्केट; 14-नाली नल; 15.28-वॉशर; 16.26 - मेवे; 17-कुंजी; 18, 22 रबर के छल्ले; 19-ओ-रिंग; 23-बोल्ट; 24-तार; 25-ड्रेन प्लग; 27-टैकोमीटर ड्राइव हाउसिंग; 29-अंगूठी; 30-विभाजन; 31-नली।

संभावित अग्नि पंप की खराबी और उन्हें दूर करने के तरीके

1. पंप शुरू होने पर पानी की आपूर्ति नहीं करता है। कारण: पंप पूरी तरह या आंशिक रूप से हवा से भरा हुआ है; वैक्यूम सिस्टम का उपयोग करके फिर से पानी निकालना आवश्यक है।

2. पंप पहले पानी की आपूर्ति करता है, फिर इसकी आपूर्ति कम हो जाती है और शून्य हो जाती है।

• ए) सक्शन लाइन में लीक हैं; सक्शन लाइन की जांच करना और लीक को खत्म करना आवश्यक है।
• बी) सक्शन जाल बंद हो गया है; इसे हटाने के लिए, सक्शन जाल को साफ करें।
• ग) सक्शन जाल पर्याप्त गहरा नहीं है, सक्शन जाल को पानी में कम से कम 600 मिमी नीचे करें

3. यदि पंप ठीक से काम कर रहा है, तो दबाव-वैक्यूम गेज दबाव नहीं दिखाता है, इसका कारण दोषपूर्ण दबाव-वैक्यूम गेज है। इस मामले में, जुदा करना और मरम्मत करना निषिद्ध है।

4. जब पंप चल रहा होता है, तो खटखटाहट और कंपन देखा जाता है।

• ए) पंप का बन्धन ढीला है, बन्धन बोल्ट को कसना आवश्यक है
• बी) पंप बॉल बेयरिंग खराब हो गए हैं। पंप को अलग किया जाना चाहिए और बॉल बेयरिंग की जांच की जानी चाहिए। घिसे हुए बियरिंग को नये से बदलें।
• ग) प्ररित करनेवाला शाफ्ट जर्नल का टूटना, जिस पर वे लगे होते हैं (बॉल बेयरिंग)। शाफ्ट को नये या मरम्मत किये गये शाफ्ट से बदलें
• घ) प्ररित करनेवाला नष्ट हो गया है। यदि आपको पहिए की सामग्री में कोई छिलन, दरारें, गंभीर क्षरण आदि दिखाई देता है, तो पहिए को एक नए से बदल दें।

5. यदि पावर टेक-ऑफ और ट्रांसमिशन ठीक से काम कर रहा है, तो पंप काम नहीं करता है क्योंकि प्ररित करनेवाला चैनल बंद हो गए हैं। व्हील चैनल साफ़ करें.

6. पंप शाफ्ट घूमता नहीं है।

• क) गर्मियों में, रेत, गाद या गंदगी से जमाव। पंप को अलग किया जाना चाहिए और प्ररित करनेवाला चैनलों और आंतरिक गुहा को गंदगी से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
• बी) सर्दियों में, प्ररित करनेवाला जम सकता है। पंप को गर्म हवा या गर्म पानी से गर्म करें।

7. जल निकासी छेद से पानी की एक धार बहती है, जो कफ पर घिसाव का संकेत है। कफ को नए से बदलें।

8. पानी पंप के तेल स्नान में प्रवेश करता है।

• क) जल निकासी छेद बंद हो गया है। जल निकासी छेद को साफ करें.
• ख) कफ पहनना। कफ को नए से बदलें।

9. जल निकासी छेद से तेल बह रहा है, यह कफ पर घिसाव है। कफ बदलें.

मापदण्ड नाम	पंपों के लिए पैरामीटर मान
	सामान्य दबाव	उच्च दबाव
, कम नहीं	10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200	20	4	2
नाममात्र मोड में दबाव, मी, कम नहीं	100	200	400
नाममात्र मोड में दक्षता, कम नहीं	0,6	0,6		0,4
स्वीकार्य गुहिकायन आरक्षित, मी, और नहीं	3,5	3,5	5,0
पंप इनलेट पर अधिकतम दबाव, एमपीए, कम नहीं	0,6	0,6
पंप आउटलेट पर अधिकतम दबाव, एमपीए	1,5	3,0	5,0
नाममात्र ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई, मी	3,5	3,5
अधिकतम ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट, मी	7,5	5,0
टिप्पणी। असमानताएँ दस्तावेज़ के आधिकारिक पाठ के अनुसार दी गई हैं।

आंतरिक मामलो का मंत्रालय
रूसी संघ

राज्य अग्निशमन सेवा

अग्नि सुरक्षा मानक

अग्नि उपकरण. पंप
केन्द्रापसारक अग्निशामक।
परीक्षण विधियाँ

एनपीबी 176-98

मॉस्को 1998

रूस के आंतरिक मामलों के मंत्रालय (वी.ए. वर्गानोव, जी.आई. पुंचिक, ई.ए. सिनेलनिकोवा, एन.एन. कार्लुसोव) के ऑल-रूसी रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ फायर डिफेंस (वीएनआईआईपीओ) द्वारा विकसित।

रूस के आंतरिक मामलों के मंत्रालय के वीएनआईआईपीओ के विभाग 2.3 द्वारा प्रस्तुत किया गया।

रूस के आंतरिक मामलों के मंत्रालय के राज्य अग्निशमन सेवा (जीयूजीपीएस) के मुख्य निदेशालय (ए.आई. ज़ुक, वी.आई. स्टेपानोव) द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार किया गया।

पहली बार पेश किया गया.

आंतरिक मामलो का मंत्रालय
रूसी संघ

राज्य अग्निशमन सेवा

अग्नि सुरक्षा मानक

अग्नि उपकरण. पंप
केन्द्रापसारक अग्निशामक।
सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ।
विधिपरीक्षण

अग्नि उपकरण. अग्निशमन
केन्द्रापसारी पम्प।
सामान्य तकनीकी क्षेत्र.
परीक्षण विधियाँ

एनपीबी 176-98

परिचय दिनांक 01.11.98

I. आवेदन का दायरा

1. ये मानक अग्निशमन इंजनों में उपयोग किए जाने वाले केन्द्रापसारक पंपों पर लागू होते हैं और 7 से 10.5 के पीएच मान और 1100 तक के घनत्व के साथ 303 K (30 डिग्री सेल्सियस) तक तापमान वाले पानी और फोमिंग एजेंटों के जलीय घोल की आपूर्ति के लिए होते हैं। किग्रा एम-3 और ठोस कणों की द्रव्यमान सांद्रता 3 मिमी के अधिकतम आकार के साथ 0.5% तक।

2. ये मानक सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं और परीक्षण विधियों को स्थापित करते हैं और अग्नि सुरक्षा के क्षेत्र में पंपों के प्रमाणीकरण के लिए उपयोग किए जाते हैं।

द्वितीय. परिभाषाएं

3. संचालन और डिजाइन के सिद्धांत के अनुसार पंपों के प्रकारों की परिभाषा और पंपिंग इकाइयों के प्रकारों की परिभाषाओं को GOST 17398 का ​​पालन करना चाहिए।

4.अग्निशमन वाहनों के लिए अग्नि केन्द्रापसारक पम्प- एक पंपिंग इकाई जिसमें पंप, एक प्रेशर मैनिफोल्ड, शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व, एक वैक्यूम फिलिंग सिस्टम, एक फोम कंसंट्रेट सप्लाई और डोजिंग सिस्टम शामिल होता है।

5.पंप रेटेड ड्यूटी- पंप का संचालन मोड, निर्दिष्ट तकनीकी पैरामीटर प्रदान करना: स्थापित नाममात्र गति और नाममात्र ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई पर प्रवाह और दबाव।

6.नाममात्र पंप प्रवाहQnom - रेटेड दबाव पर पंप की आपूर्ति Rnom, नाममात्र ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट hg.nomऔर प्ररित करनेवाला की रेटेड गति nnom.

7.सिर को पंप करें एन - निर्भरता द्वारा निर्धारित मात्रा

कहाँ पी 2 और पी 1 - पंप के आउटलेट और इनलेट पर दबाव, केजीएफ सेमी-2; आर- तरल माध्यम का घनत्व, किग्रा एम-3; वी 2 और वी 1 - पंप के आउटलेट और इनलेट पर तरल माध्यम का वेग, m s-1; जी- मुक्त गिरावट त्वरण, एम एस-2; ( जेड 2 - जेड 1) - पंप के आउटलेट और इनलेट के क्रॉस-सेक्शन के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की ऊंचाई, मी।

8.नाममात्र मोड में पंप दबाव हनोम- रेटेड प्रवाह पर पंप दबाव Qnom, नाममात्र ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट hg.nomऔर प्ररित करनेवाला की रेटेड गति nnom.

9.रेटेड मोड में पंप पावर ननोम - रेटेड पंप प्रवाह दरों पर पंप द्वारा खपत की गई बिजली Qnom, पंप दबाव हनोम, ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई hg.nomऔर प्ररित करनेवाला घूर्णन गति nnom.

10.ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट एचजी- पंप के पहले चरण के प्ररित करनेवाला के घूर्णन अक्ष और सक्शन लाइन के किनारे जल स्तर के बीच की दूरी।

11.नाममात्र ज्यामितीय सक्शन लिफ्टhg.nom - पंप के पहले चरण के प्ररित करनेवाला के घूर्णन की धुरी और पंप प्रवाह के नाममात्र मूल्य पर सक्शन लाइन के किनारे जल स्तर के बीच निर्दिष्ट दूरी Qnom.

12.मूल्याँकन की गति nnom - रेटेड पंप प्रवाह दर पर प्ररित करनेवाला रोटेशन गति Qnom, पंप दबाव हनोमऔर ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई hg.nom.

13.ड्राइव रोटेशन दिशा

13.1.सही -ड्राइव की ओर से दक्षिणावर्त घुमाव।

13.2.बाएं -ड्राइव की ओर से वामावर्त घुमाएँ।

तृतीय. वर्गीकरण, बुनियादी पैरामीटर

14. फायर ट्रकों के लिए पंपों को उनकी डिज़ाइन सुविधाओं और मुख्य मापदंडों के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:

सामान्य दबाव पंप;

उच्च दबाव पंप;

संयुक्त.

14.1.सामान्य दबाव पंप -सिंगल- या मल्टी-स्टेज फायर पंप 2.0 एमपीए (20 केजीएफ सेमी-2) तक के आउटलेट दबाव पर पानी और आग बुझाने के समाधान की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

14.2.उच्च दबाव पंप -मल्टी-स्टेज फायर पंप 2.0 एमपीए (20 केजीएफ सेमी-2) से 5.0 एमपीए (50 केजीएफ सेमी-2) से अधिक के आउटलेट दबाव पर पानी और आग बुझाने के समाधान की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

14.3.संयुक्त पंप -अग्नि पंप सामान्य और उच्च दबाव वाले पंपों से बने होते हैं जो श्रृंखला में जुड़े होते हैं और एक सामान्य ड्राइव वाले होते हैं।

नाममात्र का चारा Qnom, एल एस-1;

नाममात्र मोड में दबाव ननोम, एम;

नाममात्र शक्ति नोम,किलोवाट;

मूल्याँकन की गति nnom, आरपीएम;

क्षमता एच, %;

- अनुमेय गुहिकायन आरक्षित डी एच,एम;

पंप इनलेट पर अधिकतम परिचालन दबाव पी 1अधिकतम, एमपीए (केजीएफ सेमी-2);

पंप आउटलेट पर अधिकतम परिचालन दबाव आर 2तह, एमपीए (केजीएफ सेमी-2);

कुल मिलाकर आयाम, मिमी;

वज़न टी,किलोग्राम;

सक्शन और दबाव पाइपों की संख्या और नाममात्र व्यास, मिमी।

14.4.1. वैक्यूम फिलिंग सिस्टम वाले सेल्फ-प्राइमिंग पंप या पंप (पंपिंग यूनिट) के लिए, निम्नलिखित को अतिरिक्त रूप से इंगित किया जाना चाहिए:

अधिकतम ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट एच.जी.अधिकतम, एम;

अधिकतम ज्यामितीय ऊंचाई से सक्शन (भरने) का समय tsun, साथ;

अधिकतम ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट से पंप वितरण।

14.4.2. उन पंपों (पंपिंग इकाइयों) के लिए जिनमें फोमिंग एजेंट (एडिटिव्स, पदार्थ) खुराक प्रणाली होती है, दिए गए पंप प्रवाह और दबाव पर फोमिंग एजेंट (एडिटिव्स, पदार्थ) की खुराक करते समय सीमा या मूल्य और इसके अनुमेय विचलन का संकेत दिया जाता है।

14.5. यदि आवश्यक हो, तो उद्देश्य संकेतकों के नामकरण में पैराग्राफ में निर्दिष्ट नहीं किए गए संकेतक शामिल हो सकते हैं।

तालिका नंबर एक

14.7. अग्निशमन ट्रकों के लिए उच्च दबाव पंपों के मुख्य पैरामीटर और आयाम तालिका में दर्शाए गए मूल्यों के अनुरूप होने चाहिए। .

तालिका 2

14.8. अग्निशमन ट्रकों के लिए संयुक्त पंपों के मुख्य पैरामीटर और आयाम तालिका में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होने चाहिए। .

टेबल तीन

केन्द्रापसारक अग्नि पंप. सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ. परीक्षण विधियाँ

गोस्ट आर 52283-2004

यूडीसी 614.845:006.354 जी88

रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक

केन्द्रापसारक अग्नि पंप

सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ

तरीकों परीक्षण

अग्निशमन केन्द्रापसारक पम्प। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ. परीक्षण विधियाँ

ओकेएस 13.220.10

ओकेएसटीयू 4854

तारीख परिचय - 2006-01-01

प्रस्तावना

रूसी संघ में राज्य मानकीकरण पर काम करने के कार्य, बुनियादी सिद्धांत और नियम GOST R 1.0-92 "रूसी संघ की राज्य मानकीकरण प्रणाली" द्वारा स्थापित किए गए हैं। बुनियादी प्रावधान" और GOST R 1.2-92 "रूसी संघ की राज्य मानकीकरण प्रणाली। राज्य मानकों को विकसित करने की प्रक्रिया"

मानक जानकारी

1 मानकीकरण टीसी 274 "अग्नि सुरक्षा" के लिए तकनीकी समिति द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

2 तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश दिनांक 15 दिसंबर, 2004 संख्या 112-सेंट द्वारा अनुमोदित और प्रभावी किया गया

3 पहली बार पेश किया गया

इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी "राष्ट्रीय मानक" सूचकांक और इन परिवर्तनों के पाठ में प्रकाशित की गई है - वी सूचना चिह्न "राष्ट्रीय मानक"। इस मानक के संशोधन या रद्द होने की स्थिति में, प्रासंगिक जानकारी सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी।

1 आवेदन क्षेत्र

यह मानक केन्द्रापसारक अग्नि पंपों (सामान्य दबाव, उच्च दबाव, संयुक्त) (बाद में पंप के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है, जो 7 से पीएच मान के साथ 303 K (30 डिग्री सेल्सियस) तक तापमान वाले फोमिंग एजेंटों के पानी और जलीय घोल की आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है। 10.5 pH घनत्व 1100 kg m तक  3 और 3 मिमी के अधिकतम आकार के साथ ठोस कणों की द्रव्यमान सांद्रता 0.5% तक होती है।

पंपों का उपयोग फायर ट्रकों, फायर बोट, मोबाइल फायर इंस्टॉलेशन के बंद डिब्बों में स्थापना के लिए किया जाता है, जिसमें ऑपरेशन के दौरान एक सकारात्मक तापमान सुनिश्चित किया जाता है।

2 मानक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भ का उपयोग करता है:

GOST 2.601-95 डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण की एकीकृत प्रणाली। परिचालन दस्तावेज़

GOST 9.014-78 जंग और उम्र बढ़ने के खिलाफ सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। उत्पादों की अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ

GOST 9.032-74 जंग और उम्र बढ़ने के खिलाफ सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। पेंट और वार्निश कोटिंग्स. समूह, तकनीकी आवश्यकताएँ और पदनाम

GOST 12.2.033-78 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। खड़े होकर कार्य करते समय कार्यस्थल। सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएँ

GOST 12.2.037-78 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। अग्नि उपकरण. सुरक्षा आवश्यकताओं

मापने और स्वचालन उपकरणों के लिए GOST 26.020-80 फ़ॉन्ट। शैलियाँ और मुख्य आयाम

GOST 493-79 टिन-मुक्त फाउंड्री कांस्य। टिकटों

GOST 613-79 टिन कास्टिंग कांस्य। टिकटों

GOST 977-88 स्टील कास्टिंग। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ

GOST 1412-85 कास्टिंग के लिए फ्लेक ग्रेफाइट के साथ कच्चा लोहा। टिकटों

GOST 1583-93 एल्यूमीनियम कास्टिंग मिश्र धातु। विशेष विवरण

GOST 2991-85 500 किलोग्राम तक वजन वाले कार्गो के लिए गैर-उतारने योग्य तख़्त बक्से। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ

GOST 6134-87 गतिशील पंप। परीक्षण विधियाँ

GOST 9150-2002 (आईएसओ 68-1-98) विनिमेयता के बुनियादी मानक। मीट्रिक धागा. प्रोफ़ाइल

GOST 10549-80 थ्रेड निकास। रन, अंडरकट्स, खांचे और कक्ष

मशीनों और उपकरणों के लिए GOST 12969-67 प्लेटें। तकनीकी आवश्यकताएं

GOST 12971-67 मशीनों और उपकरणों के लिए आयताकार प्लेटें। DIMENSIONS

GOST 14192-96 कार्गो का अंकन

GOST 15150-69 मशीनें, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए निष्पादन. पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव के संबंध में श्रेणियां, संचालन, भंडारण और परिवहन की स्थिति

GOST 16093-81 विनिमेयता के बुनियादी मानक। मीट्रिक धागा. सहनशीलता. क्लीयरेंस के साथ लैंडिंग

GOST 16504-81 उत्पादों के राज्य परीक्षण की प्रणाली। उत्पादों का परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण। बुनियादी नियम और परिभाषाएँ

GOST 17187-81 ध्वनि स्तर मीटर। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ और परीक्षण विधियाँ

GOST 21752-76 मानव-मशीन प्रणाली। फ्लाईव्हील और स्टीयरिंग व्हील को नियंत्रित करें। सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएँ

GOST 21753-76 "मानव-मशीन" प्रणाली। लीवर को नियंत्रित करें. सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएँ

GOST 24634-81 निर्यात के लिए आपूर्ति किए गए उत्पादों के लिए लकड़ी के बक्से। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ

GOST 24705-81 विनिमेयता के बुनियादी मानक। मीट्रिक धागा. मुख्य आयाम

GOST 28352-89 अग्निशमन उपकरणों के लिए कनेक्टिंग हेड। प्रकार, मुख्य पैरामीटर और आकार

आग बुझाने के लिए GOST R 50588-93 फोमिंग एजेंट। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ और परीक्षण विधियाँ

ध्यान दें - इस मानक का उपयोग करते समय, चालू वर्ष के 1 जनवरी तक संकलित "राष्ट्रीय मानक" सूचकांक का उपयोग करके और चालू वर्ष में प्रकाशित संबंधित सूचना सूचकांक के अनुसार संदर्भ मानकों की वैधता की जांच करना उचित है। यदि किसी मानक को प्रतिस्थापित (परिवर्तित) किया जाता है, तो प्रतिस्थापित (परिवर्तित) मानक का पालन किया जाना चाहिए। यदि किसी मानक को प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया जाता है, तो जिस प्रावधान में इसका संदर्भ दिया गया है वह इस सीमा तक लागू होता है कि यह संदर्भ प्रभावित नहीं होता है।

3 नियम और परिभाषाएँ

इस मानक में संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शब्दों का उपयोग किया जाता है:

3.1 सामान्य दबाव पंप: सिंगल- या मल्टी-स्टेज फायर पंप 2.0 एमपीए तक के आउटलेट दबाव पर पानी और आग बुझाने के समाधान की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

3.2 उच्च दबाव पंप: मल्टीस्टेज फायर पंप 2.0 से 5.0 एमपीए के आउटलेट दबाव पर पानी और आग बुझाने के समाधान की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

3.3 संयुक्त पंप: पंप में सामान्य और उच्च दबाव वाले पंप होते हैं जो श्रृंखला में जुड़े होते हैं और एक सामान्य ड्राइव वाले होते हैं।

3.4 ड्राइव रोटेशन: दायां घुमाव - ड्राइव की तरफ से ड्राइव को दक्षिणावर्त घुमाना, बायां घुमाव - ड्राइव की तरफ से ड्राइव को वामावर्त घुमाना।

3.5 पंप रेटेड मोड: पंप ऑपरेटिंग मोड जो निर्दिष्ट तकनीकी पैरामीटर प्रदान करता है: एक निर्धारित रेटेड गति और नाममात्र ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई पर रेटेड प्रवाह और रेटेड दबाव।

3.6 ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट एच जी , एम: पंप के पहले चरण के प्ररित करनेवाला के घूर्णन अक्ष और सक्शन लाइन के किनारे जल स्तर के बीच की दूरी।

3.7 नाममात्र ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट एच बौना आदमी , एम: पंप के पहले चरण के प्ररित करनेवाला के घूर्णन की धुरी और पंप प्रवाह के नाममात्र मूल्य पर सक्शन लाइन के किनारे जल स्तर के बीच निर्दिष्ट दूरीक्यू नामांकित.

3.8 सिर को पंप करें एन , एम: निर्भरता द्वारा निर्धारित मूल्य:

, (1)

कहाँ आर 2 और पी 1 - पंप के आउटलेट और इनलेट पर दबाव, पीए;

 - तरल माध्यम का घनत्व, किग्रा मी  3 ;

जी - मुक्त गिरावट त्वरण, एम एस  2 ;

वी 2 और वी 1 - पंप के आउटलेट और इनलेट पर तरल माध्यम का वेग, एम एस  1 ;

जेड 2  जेड 1 - पंप के आउटलेट और इनलेट के क्रॉस-सेक्शन के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की ऊंचाई, मी।

3.9 मूल्याँकन की गति एन नामांकित , आरपीएम  1 : प्ररित करनेवाला (पंप ड्राइव शाफ्ट) की घूर्णन गति का निर्धारित मूल्य, जो पंप के नाममात्र ऑपरेटिंग मोड को निर्धारित करता है।

3.10 नाममात्र मोड में पंप शक्ति एन नामांकित , किलोवाट: पंप द्वारा निर्धारित गति पर बिजली की खपतएन नामांकन, फाइलिंग क्यू नामांकित और ज्यामितीय सक्शन ऊंचाईएच बौना आदमी ।

3.11 जल भरने की व्यवस्था: एक उपकरण जो यह सुनिश्चित करता है कि 7.5 मीटर तक की ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई से संचालन करते समय सक्शन लाइन और पंप पानी से भरे हुए हैं।

3.12 फोम ध्यान केंद्रित आपूर्ति और खुराक प्रणाली: एक उपकरण जो पंप में फोमिंग एजेंट की शुरूआत और खुराक सुनिश्चित करता है।

4 वर्गीकरण, मुख्य पैरामीटर

4.1 पंपों को उनकी डिज़ाइन सुविधाओं और बुनियादी मापदंडों के आधार पर सामान्य दबाव, उच्च दबाव और संयुक्त पंपों में वर्गीकृत किया गया है।

4.2 सामान्य और उच्च दबाव पंपों के मुख्य मापदंडों के मान तालिका 1 में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होने चाहिए।

तालिका नंबर एक

4.3 संयुक्त पंपों के मुख्य मापदंडों के मान तालिका 2 में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुरूप होने चाहिए।

तालिका 2

4.4 पंप पदनाम परिशिष्ट ए में दिया गया है।

5 सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ

5.1 डिज़ाइन आवश्यकताएँ

5.1.1 पंपों का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। अग्नि पंपों में स्वयं पंप, एक दबाव मैनिफोल्ड, शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व, एक वैक्यूम भरने की प्रणाली, और एक फोम एजेंट आपूर्ति और खुराक प्रणाली शामिल है।

5.1.2 पंपों के डिज़ाइन को निर्माता द्वारा अनुशंसित विधियों, उपकरणों और सहायक उपकरणों का उपयोग करके उनके डिसएसेम्बली और असेंबली की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.1.3 पंप शाफ्ट आपके हाथ या किसी विशेष उपकरण का उपयोग करके घूमने के लिए स्वतंत्र होना चाहिए।

5.1.4 डिज़ाइन में ऐसे उपकरण शामिल होने चाहिए जो पंप गुहाओं से पानी की निकासी सुनिश्चित करें।

5.1.5 शाफ्ट सील के माध्यम से रिसाव की स्थिति में पंप हाउसिंग में जल निकासी छेद होना चाहिए।

5.1.6 पंप के सक्शन पाइप में एक फिल्टर स्थापित किया जाना चाहिए, जिसके छेद (कोशिकाओं) का आयाम पंप प्ररित करनेवाला की चौड़ाई से कम होना चाहिए।

5.1.7 पंप के डिज़ाइन को स्थिर परीक्षण दबाव के बराबर इसकी मजबूती और मजबूती सुनिश्चित करनी चाहिएपी 1स्प = (6.0 ± 0.5) एमपीए, और गतिशील परीक्षण दबाव के बराबरआर 2sp = ( आर अधिकतम± 0.5) एमपीए।

उन स्थानों पर जहां पंप के निश्चित कनेक्शन हैं, तरल रिसाव और टपकने की अनुमति नहीं है।

5.1.8 अलग-अलग हिस्सों और असेंबली इकाइयों का बन्धन विश्वसनीय होना चाहिए और सहज ढीलापन और खुलने से रोकना चाहिए।

5.1.9 उच्च दबाव पंप के डिजाइन में एक उपकरण शामिल होना चाहिए जो शून्य आपूर्ति पर इसके शीतलन के लिए तरल विनिमय (प्रवाह) सुनिश्चित करता है।

5.1.10 नियंत्रण विधि के अनुसार, पंप में शामिल पानी भरने की प्रणाली मैनुअल, स्वचालित या अर्ध-स्वचालित हो सकती है।

5.1.11 वैक्यूम वॉटर फिलिंग सिस्टम को कम से कम माइनस 0.8 एमपीए के पंप वॉल्यूम में वैक्यूम बनाना चाहिए।

5.1.12 एक स्वचालित वैक्यूम सिस्टम को पंप के दबाव गुहा में अतिरिक्त दबाव की अनुपस्थिति (गायब होने) पर स्वचालित रूप से चालू होना चाहिए और दबाव पर स्वचालित रूप से बंद होना चाहिए जो पानी की आपूर्ति होने पर दबाव में गिरावट को रोकता है।

5.1.13 स्वचालित वैक्यूम सिस्टम को अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई से संचालन करते समय, फोम एजेंट खुराक प्रणाली के संचालन सहित, सक्शन लाइन में पानी के स्तंभ के लगातार दस व्यवधानों के साथ पंप के ग्यारह गुना भरने को सुनिश्चित करना चाहिए।

5.1.14 नियंत्रण विधि के अनुसार, पंप में शामिल फोम सांद्रता आपूर्ति और खुराक प्रणाली मैनुअल या स्वचालित हो सकती है।

5.1.15 GOST R 50588 के अनुसार फोम एजेंट खुराक प्रणाली को दिए गए पंप प्रवाह और दबाव पर (3 ± 0.6)% और (6 ± 1.2)% के जलीय घोल में मात्रा के अनुसार एकाग्रता के साथ इसकी आपूर्ति सुनिश्चित करनी चाहिए।

ग्राहक के साथ समझौते से, पंप संस्करणों का उत्पादन करना संभव है जो फोम ध्यान केंद्रित समाधान के अन्य एकाग्रता स्तर प्रदान करते हैं।

5.1.16 पंप के डिज़ाइन में एक उपकरण शामिल होना चाहिए जो पंप प्रवाह शून्य होने पर फोम सांद्रता को सक्शन लाइन में प्रवेश करने से रोकता है।

5.1.17 पंपों और शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्वों के डिज़ाइन को कम से कम माइनस 0.8 एमपीए के वैक्यूम के तहत उनकी जकड़न सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.1.18 पंपों (शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व) के डिजाइन में एक उपकरण शामिल होना चाहिए जो दबाव लाइनों से पंप गुहा में तरल के रिवर्स प्रवाह को रोकता है।

5.1.19 पंपों पर निम्नलिखित नियंत्रण और माप उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए (स्थापना के लिए स्थान प्रदान किया गया):

सक्शन पाइप में दबाव-वैक्यूम गेज (दबाव गेज);

दबाव पाइप में दबाव नापने का यंत्र (दबाव-वैक्यूम गेज);

टैकोमीटर.

उपकरणों की सटीकता वर्ग कम से कम 2.5 है।

अतिरिक्त नियंत्रण और माप उपकरणों की स्थापना की अनुमति है।

5.1.20 पंपों के डिज़ाइन को GOST 28352 के अनुसार कनेक्टिंग हेड्स के साथ सक्शन और प्रेशर पाइप का कनेक्शन सुनिश्चित करना चाहिए।

5.1.21 पंप भागों और असेंबलियों की आयामी सटीकता और विनिर्माण प्रौद्योगिकी को उनकी विनिमेयता सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.1.22 पंप भागों की कास्टिंग के निर्माण के लिए निम्नलिखित का उपयोग किया जाना चाहिए:

GOST 1583 के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातु;

GOST 977 के अनुसार संरचनात्मक मिश्र धातु और गैर-मिश्र धातु इस्पात;

GOST 977 के अनुसार विशेष गुणों वाला उच्च मिश्र धातु इस्पात;

GOST 613 और GOST 493 के अनुसार कांस्य;

GOST 1412 के अनुसार ग्रे कच्चा लोहा।

इसे अन्य ब्रांडों और अन्य घटकों की सामग्रियों के साथ विनिर्देशों और कामकाजी चित्रों में निर्दिष्ट सामग्रियों और घटकों को बदलने की अनुमति है जो पंपों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को ख़राब नहीं करते हैं और उनके लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

5.1.23 कास्टिंग को काटा और साफ किया जाना चाहिए, मोल्डिंग द्रव्यमान और स्केल के अवशेषों को हटा दिया जाना चाहिए। जिन स्थानों पर स्प्रूस और मोल्ड जोड़ों की आपूर्ति की जाती है उन्हें साफ किया जाना चाहिए।

ढले भागों की सतह साफ और चिकनी होनी चाहिए, बिना दरार, छेद, विदेशी समावेशन और अन्य दोषों के जो ताकत और जकड़न को कम करते हैं या उपस्थिति को खराब करते हैं।

कास्ट भागों में शेल्स की वेल्डिंग की अनुमति है, और वेल्डिंग बिंदुओं को मुख्य सतह के साथ साफ किया जाना चाहिए।

5.1.24 पंप भागों के प्रवाह गुहाओं की अनुपचारित सतहों की सतह साफ होनी चाहिए (जले या अन्य संदूषकों के बिना); ज्वार, वृद्धि और अन्य अनियमितताओं को दूर किया जाना चाहिए। इन सतहों पर सिंक, तेज संक्रमण, शिथिलता, कगार और अन्य दोषों की अनुमति नहीं है।

5.1.25 जिन भागों में ताप उपचार किया गया है उनमें जलने, धब्बेदार कठोरता, दरारें, प्रदूषण और अन्य दोषों के लक्षण नहीं होने चाहिए जो उनकी गुणवत्ता को कम करते हैं।

5.1.26 मीट्रिक धागा GOST 9150, GOST 24705 के अनुसार।

बाहरी धागों के लिए धागा सहनशीलता क्षेत्र - 8जी , आंतरिक धागे के लिए - GOST 16093 के अनुसार 7एन।

GOST 10549 के अनुसार थ्रेड एग्जिट, रन, अंडरकट्स, ग्रूव्स और चैम्बर्स।

यदि धागों की गहराई धागे के औसत व्यास से अधिक हो और उनकी कुल लंबाई धागे की आधी लंबाई से अधिक हो, तो धागों की सतह पर छिलने और असमानता की अनुमति नहीं है। बोल्ट और स्टड के सिरे नट से कम से कम एक और अधिक से अधिक छह थ्रेड पिच तक उभरे होने चाहिए। सभी बोल्ट, स्टड और नट को मेटिंग भागों में विकृति या विरूपण के बिना कड़ा किया जाना चाहिए।

5.1.27 चल सील के स्थानों पर शाफ्ट अनुभाग या तो प्रतिस्थापन योग्य झाड़ियों से सुसज्जित होना चाहिए जो पहनने से बचाते हैं, या पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि करते हैं।

5.1.28 पंपों के स्टील हिस्से, जिनकी सतहें पंप किए गए तरल के संपर्क में हैं, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने होने चाहिए या एक सुरक्षात्मक कोटिंग होनी चाहिए।

5.1.29 स्टील फास्टनरों में एक सुरक्षात्मक कोटिंग होनी चाहिए।

5.1.30 पंप भागों पर जंग, खरोंच, डेंट, दरारें और अन्य यांत्रिक क्षति की अनुमति नहीं है।

हिस्सों के नुकीले कोनों और किनारों को कुंद कर देना चाहिए।

5.1.31 गैर-संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने पंपों की बाहरी सतहों पर GOST 9.032 के अनुसार पेंट कोटिंग होनी चाहिए जो परिचालन स्थितियों को पूरा करती हो।

5.1.32 अलग-अलग हिस्सों और असेंबली इकाइयों का बन्धन विश्वसनीय होना चाहिए और सहज ढीलापन और खुलने से रोकना चाहिए।

5.2 विश्वसनीयता आवश्यकताएँ

5.2.1 पंप विश्वसनीयता संकेतक निम्नलिखित मानों के अनुरूप होने चाहिए:

गामा प्रतिशत ( = 80%) विफलता का समय:

पंप, एच - 200 से कम नहीं;

खुराक प्रणाली, एच - 50 से कम नहीं;

एन - 300 से कम नहीं.

गामा प्रतिशत ( = 80%) पहले प्रमुख ओवरहाल से पहले संसाधन:

पंप, एच - 1500 से कम नहीं;

खुराक प्रणाली, एच - 300 से कम नहीं;

चक्र जल भरने की प्रणालियाँएन - कम से कम 1000.

बट्टे खाते में डालने से पहले सेवा जीवनटी संयुक्त उद्यम - कम से कम दस साल.

औसत शेल्फ जीवनटी बचाना - कम से कम तीन साल.

5.2.2 सामान्य दबाव पंपों के डिज़ाइन को नाममात्र मोड पर कम से कम 6 घंटे, उच्च दबाव पंपों पर कम से कम 2 घंटे तक निरंतर संचालन सुनिश्चित करना चाहिए।

5.3 बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएँ

5.3.1 पंपों का निर्माण GOST 15150 के अनुसार जलवायु संस्करण यू, प्लेसमेंट श्रेणी 3.1 में किया जाना चाहिए।

5.3.2 फोमिंग एजेंटों के पानी और जलीय घोल पर संचालन करते समय पंप के मुख्य भागों की सामग्री को इसकी संचालन क्षमता सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.3.3 पेंट और वार्निश सामग्री और सुरक्षात्मक कोटिंग्स को पंप में उपयोग किए जाने वाले फोमिंग एजेंटों के साथ-साथ उपयोग किए जाने वाले ईंधन और स्नेहक के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।

5.4 एर्गोनोमिक आवश्यकताएँ

5.4.1 GOST 12.2.033 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, फायर ट्रक पर स्थापित पंप का नियंत्रण ऑपरेटर की पहुंच के भीतर स्थित होना चाहिए।

5.4.2 पंप नियंत्रण पर बलों को GOST 21752 और GOST 21753 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

5.4.3 नाममात्र मोड पर संचालन करते समय पंप द्वारा बनाया गया औसत ध्वनि स्तर 85 डीबी से अधिक नहीं होना चाहिए।

वैक्यूम सिस्टम के संचालन के दौरान ध्वनि स्तर की अल्पकालिक अधिकता की अनुमति है।

5.5 कच्चे माल, आपूर्ति, खरीदे गए उत्पादों के लिए आवश्यकताएँ

शुरुआती सामग्रियों के भौतिक और रासायनिक गुणों, उनकी सतहों की कठोरता और खुरदरापन को उनके निर्माण के लिए मानकों, तकनीकी स्थितियों के साथ-साथ उनसे बने भागों के उद्देश्य और परिचालन स्थितियों का पालन करना चाहिए।

पंप के घटकों को मानकों का पालन करना होगा तकनीकी निर्देशउनके उत्पादन के लिए.

उपयोग किए जाने वाले स्नेहक को संचालन के दौरान उनके निर्माण, उद्देश्य और परिचालन स्थितियों के लिए मानकों, तकनीकी शर्तों का पालन करना चाहिए।

5.6 संपूर्णता

5.6.1 पंप किट में स्पेयर पार्ट्स की सूची के अनुसार स्पेयर पार्ट्स शामिल होने चाहिए।

5.6.2 निम्नलिखित परिचालन और तकनीकी दस्तावेज को GOST 2.601 के अनुसार पंप से जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:

तकनीकी विवरण;

पासपोर्ट;

ऑपरेटिंग निर्देश;

रखरखाव के निर्देश;

इंस्टालेशन, स्टार्ट-अप, समायोजन और रनिंग-इन के लिए निर्देश।

इसे व्यक्तिगत परिचालन दस्तावेज़ों को एक दस्तावेज़ में संयोजित करने की अनुमति है।

5.7 अंकन

5.7.1 GOST 12969 और GOST 12971 के अनुसार बनाई गई और युक्त नेमप्लेट;

निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

पंप प्रतीक;

किसी मानक या तकनीकी विशिष्टता का पदनाम;

प्रवाह, दबाव (दबाव) और घूर्णन गति के नाममात्र मूल्य;

निर्माता की प्रणाली के अनुसार पंप की क्रम संख्या;

पंप के निर्माण का वर्ष.

5.7.2 प्लेट का अंकन, कार्य नियंत्रण और उपकरण का पदनाम इस तरह से किया जाना चाहिए कि पंप के पूरे जीवन के दौरान शिलालेखों की स्पष्टता और सुरक्षा सुनिश्चित हो।

GOST 26.020 के अनुसार अंकन के लिए फ़ॉन्ट और संकेत।

5.7.3 प्रत्येक पंप को पंप हाउसिंग या कवर की सतह पर तीर के निशान या पेंट के साथ ड्राइव शाफ्ट के घूमने की दिशा का संकेत देना चाहिए।

5.7.4 स्पेयर पार्ट्स और घटकों को भागों और असेंबली पर ड्राइंग के पदनाम के साथ चिह्नित किया गया है। स्पेयर पार्ट्स को उनसे जुड़े टैग पर चिह्नित करने की अनुमति है।

5.8 पैकेट

5.8.1 पैकेजिंग से पहले, यदि आवश्यक हो तो नियंत्रण मीटर को पंप से हटा दिया जाना चाहिएनये उपकरण. पंप और स्पेयर पार्ट्स को साफ किया जाना चाहिए। पंप की आंतरिक गुहाओं को सूखा जाना चाहिए।

5.8.2 पंप और स्पेयर पार्ट्स, सहायक उपकरण और विशेष उपकरण को GOST 9.014, सुरक्षा विकल्प - VZ-1, VZ-2 के अनुसार संरक्षित किया जाना चाहिए। संरक्षण की अवधि तीन वर्ष है।

5.8.3 परिरक्षण के बाद, पंप के सभी छिद्रों को प्लग या प्लग से बंद कर देना चाहिए।

5.8.4 तकनीकी और परिचालन दस्तावेज को नमी-रोधी बैग में रखा जाना चाहिए और पंप के साथ कंटेनर में रखा जाना चाहिए।

यदि पंप और उसके साथ आपूर्ति किए गए घटकों को कई बक्सों में पैक किया गया है, तो जिस बक्से में दस्तावेज़ीकरण के साथ पैकेज रखा गया है, उस पर यह अंकित होना चाहिए: "दस्तावेज़ीकरण यहाँ।"

दस्तावेज़ के साथ पैकेज में एक पैकिंग सूची शामिल होनी चाहिए जिसमें पैकिंग बक्सों की संख्या और सामग्री के बारे में जानकारी हो।

5.8.5 पंपों को GOST 2991, GOST 24634 के अनुसार बक्सों में एक-एक करके पैक किया जाना चाहिए।

उपभोक्ता के साथ समझौते से, यांत्रिक क्षति और वर्षा से उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, पैकेजिंग के बिना पंपों को परिवहन करने की अनुमति है।

5.8.6 पैकिंग इस प्रकार की जानी चाहिए कि लोडिंग, परिवहन और अनलोडिंग के दौरान कंटेनर में कार्गो की आवाजाही को रोका जा सके।

5.8.7 कंटेनर को GOST 14192 की आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।

6 सुरक्षा आवश्यकताएँ

6.1 पंपों के डिजाइन के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ - GOST 12.2.037 के अनुसार।

6.2 पंपों में विशेष उपकरण होने चाहिए जो निर्माण और स्थापना के दौरान सुरक्षित स्लिंगिंग, लिफ्टिंग और परिवहन सुनिश्चित करें।

6.3 पंप असेंबली इकाइयों का स्थान और डिज़ाइन उन तक आसान पहुंच और स्थापना, संचालन और मरम्मत के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करना चाहिए।

6.4 पंपिंग यूनिट ऑपरेटर के संचालन क्षेत्र में स्थित घूमने वाले हिस्सों में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक बाड़ होनी चाहिए।

6.5 जिन व्यक्तियों ने इसके डिजाइन और संचालन नियमों का अध्ययन किया है, उन्हें पंप का परीक्षण और सेवा करने की अनुमति है।

6.6 पाइपलाइनों को जोड़ना और डिस्कनेक्ट करना, साथ ही पंप चलने के दौरान थ्रेडेड कनेक्शन को कसना निषिद्ध है।

7 पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

भंडारण, परिवहन और पंप के संचालन के दौरान स्नेहक के रिसाव की अनुमति नहीं है।

8 स्वीकृति नियम

8.1 परीक्षणों के प्रकार, सामान्य प्रावधान

8.1.1 पंपों के लिए, GOST 16504 के अनुसार निम्नलिखित प्रकार के परीक्षण स्थापित किए गए हैं: विश्वसनीयता के लिए प्रस्तुति, स्वीकृति, आवधिक, मानक, प्रमाणन और नियंत्रण परीक्षण।

8.1.2 आवधिक, प्रकार परीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण, साथ ही व्यक्तिगत संकेतक और विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए परीक्षण उन उद्यमों (संगठनों) में किए जा सकते हैं जिनके पास आवश्यक परीक्षण उपकरण हैं।

8.1.3 भागों, असेंबलियों और संपूर्ण पंप को इस मानक, चित्र, तकनीकी प्रक्रिया और नियंत्रण कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार निर्माता की तकनीकी नियंत्रण सेवा द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।

8.2 प्रस्तुति परीक्षण

8.2.1 प्रत्येक पंप प्रारंभिक परीक्षण के अधीन है।

8.2.2 प्रेजेंटेशन परीक्षणों में विफल होने वाले पंपों को दोषों के कारणों को खत्म करने, दोबारा जांचने और फिर परीक्षण के लिए प्रस्तुत करने के लिए वापस किया जाना चाहिए।

8.3 स्वीकृति परीक्षण

8.3.1 प्रस्तुति परीक्षण पास करने वाला प्रत्येक पंप स्वीकृति परीक्षणों के अधीन है।

8.3.2 पंप जो इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण में उत्तीर्ण, पूर्ण और पैक किए गए हैं, उन्हें स्वीकृत माना जाता है।

8.3.3 प्रस्तुति परीक्षणों के परिणामों को ध्यान में रखने या उन्हें स्वीकृति परीक्षणों के साथ संयोजित करने की अनुमति है।

8.4 समय-समय पर परीक्षण

8.4.1 परीक्षण की आवृत्ति और परीक्षण के अधीन पंपों की संख्या एक विशिष्ट प्रकार के पंपों के लिए वर्तमान नियामक दस्तावेजों में स्थापित की गई है।

8.4.2 यदि परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो नियंत्रित अवधि के दौरान उत्पादित पंपों की गुणवत्ता की पुष्टि की जाती है, साथ ही अगले आवधिक परीक्षणों के परिणाम प्राप्त होने तक उसी दस्तावेज़ के अनुसार उनके आगे उत्पादन और स्वीकृति की संभावना होती है। .

8.4.3 यदि परीक्षण के परिणाम नकारात्मक हैं, तो पंपों की स्वीकृति और शिपमेंट को तब तक निलंबित किया जाना चाहिए जब तक कि दोषों के कारणों की पहचान नहीं हो जाती, समाप्त नहीं हो जाती, और दोगुनी संख्या में पंपों पर बार-बार परीक्षण से सकारात्मक परिणाम प्राप्त नहीं हो जाते।

8.5 प्रकार परीक्षण

8.5.1 जब पंपों के डिज़ाइन या विनिर्माण प्रौद्योगिकी में परिवर्तन किए जाते हैं जो उद्देश्य और गुणवत्ता संकेतकों को प्रभावित कर सकते हैं, तो परिवर्तन करने की प्रभावशीलता और व्यवहार्यता निर्धारित करने के लिए प्रकार परीक्षण किए जाने चाहिए।

8.5.2 यदि प्रकार परीक्षणों के परिणाम सकारात्मक हैं, तो तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में निर्धारित तरीके से परिवर्तन किए जाते हैं।

8.6 प्रमाणन परीक्षण

8.6.1 इस मानक की आवश्यकताओं और उत्पाद प्रमाणन के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य नियामक दस्तावेजों के साथ उत्पाद की गुणवत्ता के अनुपालन के लिए निर्माता के अनुरोध पर प्रमाणन निकाय द्वारा प्रमाणन परीक्षण किए जाते हैं।

8.6.2 परीक्षण के लिए प्रस्तुत पंपों की संख्या पार्टियों के समझौते से स्थापित की जाती है।

8.6.3 जो पंप निर्माता के यहां स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं उन्हें प्रमाणन परीक्षण के लिए प्रस्तुत किया जाता है।

8.7 विश्वसनीयता के लिए नियंत्रण परीक्षण

8.7.1 विश्वसनीयता के लिए नियंत्रण परीक्षण हर तीन साल में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए। दो पंप जो स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं, उनका परीक्षण किया जाता है, एक खराब स्थिति में तीन साल के भंडारण के बाद, दूसरा वर्तमान उत्पादन से।

8.7.2 सीमा स्थिति, विफलता मानदंड, साथ ही उनका वर्गीकरण के अनुसार स्थापित किया गया है।

8.7.3 विशिष्ट विश्वसनीयता संकेतकों का आकलन और निगरानी करते समय, परीक्षण के दौरान निम्नलिखित विफलताएं दर्ज की गईं:

पंपों के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेजों में बाहरी कारकों के संपर्क का प्रावधान नहीं किया गया है;

रखरखाव कर्मियों द्वारा संचालन निर्देशों और मरम्मत दस्तावेज़ों का उल्लंघन।

8.8 परीक्षण सामग्री

8.8.1 परीक्षणों की सामग्री, उनके प्रकार के आधार पर, तालिका 3 के अनुरूप होनी चाहिए।

मेज़ 3

9 नियंत्रण विधियाँ

9.1 सामान्य प्रावधान

9.1.1 परीक्षण के दौरान उपयोग किए जाने वाले सभी माप, नियंत्रण, परीक्षण उपकरण (स्टैंड, उपकरण) के पास वैध प्रमाण पत्र, टिकट या प्रमाण पत्र होने चाहिए और उनके लिए परिचालन दस्तावेज में स्थापित शर्तों के तहत उपयोग किया जाना चाहिए।

9.1.2 आवधिक, प्रमाणन और विश्वसनीयता परीक्षणों के लिए, स्वीकृति परीक्षण पास करने वाले पंपों की संख्या में से यादृच्छिक चयन द्वारा चुने गए नमूने प्रस्तुत किए जाते हैं।

9.1.3 परीक्षण स्थापित प्रक्रिया के अनुसार अनुमोदित कार्यक्रमों और विधियों के अनुसार किए जाने चाहिए।

9.1.4 पंप परीक्षण 5 डिग्री सेल्सियस से 30 डिग्री सेल्सियस के पानी के तापमान पर किया जाना चाहिए।

9.2 दृश्य निरीक्षण

9.2.1 बाहरी निरीक्षण के दौरान, आपको कारीगरी की गुणवत्ता, असेंबली इकाइयों और भागों के बन्धन, पेंट और वार्निश और अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स की गुणवत्ता, पदनामों और चिह्नों की उपस्थिति और शुद्धता, साथ ही पूर्णता की जांच करनी चाहिए। पंप.

9.3 झगड़ा

9.3.1 रन-इन के दौरान, पंपों की कार्यक्षमता की जाँच करें।

रनिंग-इन के मोड और अवधि निर्माता द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

9.3.2 रन-इन के दौरान, जल निकासी छिद्रों से रिसाव की निगरानी करें, जो रन-इन पूरा होने तक अनुपस्थित होना चाहिए या अलग-अलग बूंदों के रूप में होना चाहिए।

9.4 पंप विशेषता

9.4.1 दबाव, ऊर्जा और गुहिकायन विशेषताओं को GOST 6134 के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। गुहिकायन विशेषताओं को रेटेड प्रवाह और रेटेड रोटेशन गति पर निर्धारित किया जाता है।

9.5 रिसाव परीक्षण

9.5.1 पंप की जकड़न को स्थैतिक परीक्षण दबाव का उपयोग करके गैर-घूर्णन रोटर से जांचा जाना चाहिएआर 1स्प = (6 ± 0.5) एमपीए। पंप को पानी से भरने और उसमें से पूरी तरह से हवा निकालने के बाद, सभी लॉकिंग डिवाइस (वाल्व, नल, प्लग) को बंद कर देना चाहिए। पिस्टन या अन्य पंप का उपयोग करके, दबाव मान को धीरे-धीरे परीक्षण दबाव में लाया जाता है, जिसे कम से कम 5 मिनट तक बनाए रखा जाना चाहिए।

9.5.2 घूमने वाले रोटर के साथ, पंप आउटलेट पर परीक्षण दबाव के बराबर जकड़न की जाँच की जाती है (आर अधिकतम ± 0.5) एमपीए। पंप में पानी भरने के बाद, ड्राइव मोटर चालू करें और, रोटेशन की गति बढ़ाकर, पंप आउटलेट पर दबाव को परीक्षण दबाव में लाएं और इसे कम से कम 1 मिनट तक बनाए रखें।

9.5.3 परीक्षण के दौरान, आवास की दीवारों और पंप भागों के कनेक्शन के माध्यम से रिसाव और गिरावट की अनुमति नहीं है। शाफ्ट सील ड्रेन होल से कोई रिसाव या रिसाव नहीं होना चाहिए।

9.6 नाममात्र मोड मापदंडों की जाँच करना

9.6.1 रेटेड मोड के मापदंडों की जाँच GOST 6134 के अनुसार रेटेड गति से की जानी चाहिए।

9.6.2 फायर ट्रक के हिस्से के रूप में पंप का परीक्षण करते समय, परीक्षण नाममात्र ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई पर किया जाना चाहिए।

9.6.3 पंप पर स्थापित शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्वों के साथ परीक्षण करने और पंप डिजाइन द्वारा प्रदान किए गए स्थानों में दबाव मापने की अनुमति है।

9.7 वजन की जांच

9.7.1 पंप के वजन की जांच ± 0.5 किग्रा की त्रुटि के साथ वजन करके की जानी चाहिए।

9.8 आयामों की जाँच करना

9.8.1 पंप के समग्र आयामों की जाँच ± 5 मिमी की त्रुटि के साथ की जानी चाहिए।

9.9 वैक्यूम फिलिंग सिस्टम की जाँच करना

9.9.1 शुष्क वैक्यूम और लीक के लिए परीक्षण

9.9.1.1 परीक्षण के दौरान, केन्द्रापसारक पंप की मात्रा में वैक्यूम पंप द्वारा बनाए गए वैक्यूम के मूल्य और जकड़न की जाँच की जानी चाहिए।

यदि आपके पास वैक्यूम सिस्टम है, तो वैक्यूम आपके अपने वैक्यूम पंप से बनाया जाना चाहिए। यदि कोई वैक्यूम सिस्टम नहीं है, तो वैक्यूम किसी अन्य वैक्यूम पंप द्वारा बनाया जाना चाहिए।

9.9.1.2 पंप वॉल्यूम में वैक्यूम बनाया गया - माइनस 0.8 kgf सेमी से कम नहीं  2 . वैक्यूम माप त्रुटि - ± 0.05 एमपीए।

9.9.1.3 वैक्यूम पंप को बंद करने के बाद, वैक्यूम ड्रॉप (जकड़न) का मान निर्धारित करें। वैक्यूम मान में गिरावट 150 सेकेंड में शून्य से 0.13 एमपीए से अधिक नहीं होनी चाहिए।

9.9.1.4 समय की गिनती वैक्यूम पंप बंद होने (वैक्यूम लाइन बंद होने) के क्षण से की जानी चाहिए। समय को 0.2 सेकंड के विभाजन मान वाली स्टॉपवॉच से मापा जाता है।

9.9.1.5 परीक्षण के दौरान, वैक्यूम मान और समय को मापा और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

9.9.2 अधिकतम ज्यामितीय सक्शन लिफ्ट से भरने के समय की जाँच करना

9.9.2.1 परीक्षण एक विशेष स्टैंड पर या फायर ट्रक के हिस्से के रूप में किए जाने चाहिएचित्र 1 के अनुसार.

1 - पंप; 2 - मोटर चलाएँ;3 - सक्शन लाइन;4 - दाब वाल्व;

5 - फ़ीड मापने के लिए उपकरण;6 , 7 - दबाव और वैक्यूम गेज

चित्र 1

9.9.2.2 वैक्यूम सिस्टम चालू करें और सक्शन लाइन और पंप के भरने का समय रिकॉर्ड करें।

समय वैक्यूम सिस्टम चालू होने के साथ ही शुरू होना चाहिए।पंपिंग इकाई की सक्शन लाइन का भरने का समय तालिका 1, 2 में दिया गया है।

मैनुअल या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण वाले वैक्यूम सिस्टम के लिए पंप में पानी भरने का समय वैक्यूम सिस्टम चालू होने से लेकर वैक्यूम शटर के ऐपिस में पानी दिखाई देने तक या फिलिंग सेंसर से सिग्नल आने तक का समय होता है। वैक्यूम पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

स्वचालित नियंत्रण वाले वैक्यूम सिस्टम के लिए पंप में पानी भरने का समय वैक्यूम सिस्टम चालू होने के क्षण से लेकर प्रेशर मैनिफोल्ड में स्थिर दबाव दिखाई देने तक या दबाव पाइप से जुड़े मैनुअल बैरल से पानी दिखाई देने तक का समय होता है। 2 मीटर तक लंबी पाइपलाइन।

समय को 0.2 सेकंड के विभाजन मान वाली स्टॉपवॉच से मापा जाता है।

अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई 0.1 मीटर से अधिक की त्रुटि के साथ निर्धारित की जाती है।

9.9.2.3 यदि स्वचालित वैक्यूम प्रणाली है, तो सक्शन लाइन में पानी के कॉलम में कम से कम दस लगातार रुकावटों की स्थिति में पंप के स्वचालित पानी भरने की अतिरिक्त जांच की जानी चाहिए।

नोट - प्रस्तुति और स्वीकृति परीक्षणों के भाग के रूप में स्वचालित वैक्यूम सिस्टम की जाँच करते समय, ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई को विनियमित नहीं किया जाता है।

9.9.2.4 परीक्षण के दौरान, ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई और समय को मापा और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

9.9.2.5 अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई से पंप को पानी से भरने का समय पंप की मात्रा में 0.75 एमपीए के वैक्यूम के निर्माण के समय के रूप में निर्धारित करने की अनुमति है, जिसमें सक्शन होसेस जुड़े हुए हैं। इस मामले में, सक्शन होज़ का व्यास सक्शन पाइप के व्यास के अनुरूप होना चाहिए, और सक्शन होज़ की कुल लंबाई अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई के अनुरूप होनी चाहिए।

9.10 फोम खुराक प्रणाली की जाँच करना

9.10.1 फोम एजेंट खुराक प्रणाली की जांच में आपूर्ति किए गए समाधान में फोम एजेंट की वॉल्यूमेट्रिक एकाग्रता का निर्धारण करना शामिल है।

9.10.2 निर्माता द्वारा स्थापित मोड में खुराक डिवाइस की प्रत्येक समायोजन स्थिति के लिए परीक्षण किए जाते हैं।

9.10.3 यदि स्वचालित फोम सांद्रण खुराक प्रणाली है, तो सांद्रण निर्माता द्वारा स्थापित मोड का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।

9.10.4 फोमिंग एजेंट की आपूर्ति एक मापने वाले कंटेनर से की जानी चाहिए और वजन, मात्रा या अन्य विधि द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। फोम सांद्रण आपूर्ति की माप त्रुटि ± 0.1 l s से अधिक नहीं है  1 .

9.10.5 फोमिंग एजेंट एकाग्रतासाथ , %, एक जलीय घोल में सूत्र का उपयोग करके गणना की जाती है

, (2)

कहाँ क्यू पी - फोम सांद्रण खपत,एल · एस  1 ;

क्यू एन - पंप प्रवाह, एल एस  1.

परीक्षण के दौरान फोमिंग एजेंट के बजाय पानी का उपयोग करने की अनुमति है, इसके बाद सूत्र का उपयोग करके एकाग्रता की पुनर्गणना की जाती है

, (3)

कहाँ क्यू सी - पानी की खपत, एल एस  1;

क - फोम सांद्रण के प्रकार के आधार पर रूपांतरण कारक।

9.10.6 शून्य पंप प्रवाह पर सक्शन लाइन में फोम सांद्रण की आपूर्ति की कमी को मापने वाले टैंक में स्तर द्वारा कम से कम 3 मिनट के लिए दृष्टिगत रूप से मॉनिटर किया जाता है।

9.10.7 परीक्षण के दौरान, पंप प्रवाह, निकाले गए फोम सांद्रण का प्रवाह, पंप इनलेट पर दबाव और पंप आउटलेट पर दबाव को मापा और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

9.11 अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई पर संचालन करते समय मापदंडों की जाँच करना

9.11.1 चित्र 1 के अनुसार परीक्षण एक विशेष स्टैंड पर या फायर ट्रक के हिस्से के रूप में किए जाने चाहिए।

9.11.2 पंपिंग इकाई में पानी भरने के बाद, रेटेड दबाव पर पंप प्रवाह निर्धारित किया जाना चाहिए। पंप प्रवाह तालिका 1, 2 में दर्शाए गए मानों से कम नहीं होना चाहिए।

9.11.3 परीक्षण के दौरान, प्रवाह दर, रोटेशन गति, पंप इनलेट पर दबाव, पंप आउटलेट पर दबाव, ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई और पानी का तापमान मापा और दर्ज किया जाना चाहिए।

9.12 ऑपरेटर के कार्य क्षेत्र में ध्वनि स्तर की जाँच करना

9.12.1 पंप का परीक्षण GOST 17187 के अनुसार किया जाना चाहिए जब यह नाममात्र मोड में काम कर रहा हो।

9.13 नियंत्रणों पर लागू बलों की जाँच करना

9.13.1 नियंत्रण पर लगाए गए बल की जाँच शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व और अन्य नियंत्रण तत्वों, यदि कोई हो, के फ्लाईव्हील (हैंडल) पर की जाती है।

9.13.2 नाममात्र प्रवाह, शून्य के बराबर प्रवाह और नाममात्र दबाव पर नियंत्रण और शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व खोलने और बंद करने पर माप किए जाते हैं। बलों को कम से कम सटीकता वर्ग 2 के डायनेमोमीटर से मापा जाना चाहिए।

9.14 विश्वसनीयता संकेतकों की जाँच करना

9.14.1 हर तीन साल में एक बार किए जाने वाले परीक्षणों के दौरान, विफलता का गामा-प्रतिशत समय और औसत शेल्फ जीवन की जाँच की जानी चाहिए। उपभोक्ता की साइट पर नियंत्रित संचालन के दौरान अन्य संकेतकों की जाँच की जा सकती है।

9.14.2 विफलता के लिए गामा प्रतिशत समय की जाँच करना

9.14.2.1 परीक्षण के लिए वर्तमान उत्पादन से चयनित पंप का आवधिक परीक्षण कार्यक्रम के तहत परीक्षण किया जाएगा।

9.14.2.2 परीक्षण एक विशेष स्टैंड पर किया जाना चाहिए, जो GOST 6134 के अनुसार या फायर ट्रक के हिस्से के रूप में बनाया गया है।

9.14.2.3 गामा-प्रतिशत विफलता के समय को सत्यापित करने के लिए परीक्षण क्रमिक रूप से चक्रों में और कई चक्रों वाले दोहराए गए चरणों में किए जाने चाहिए।

9.14.2.4 प्रत्येक चक्र में शामिल हैं:

- वैक्यूम सिस्टम चालू करना;

- पंपिंग इकाई को पानी से भरना;

- पंप चालू करना;

- प्रत्येक मोड में एक घंटे के लिए पंप संचालन;

- पंप बंद कर दें और सक्शन होसेस से पानी निकाल दें।

यदि कोई स्वचालित वैक्यूम सिस्टम है, तो इसे पंप को बंद करने की अनुमति नहीं है, बल्कि सक्शन होसेस में पानी के स्तंभ के टूटने का अनुकरण करने की अनुमति है।

9.14.2.5 पहले परीक्षण चक्र के पूरा होने पर, सभी ऑपरेशन दोहराए जाते हैं और परीक्षण किए जाते हैंबाद के चक्रों के मोड में, जो मिलकर परीक्षण चरण का निर्माण करते हैं, जिसके बाद गामा-प्रतिशत समय के विफल होने तक चक्रीय परीक्षण दोहराया जाता है।

नोट - विफलता को पंप की खराबी, रेटेड प्रवाह में कमी, नाममात्र दबाव, अधिकतम ज्यामितीय सक्शन ऊंचाई से भरने के समय में मानक मूल्यों के 10% से अधिक की वृद्धि और वैक्यूम की खराबी माना जाना चाहिए। और खुराक प्रणाली।

9.14.3 औसत शेल्फ जीवन की जाँच करना

9.14.3.1 परीक्षण के लिए चयनित पंप का आवधिक परीक्षण कार्यक्रम के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए, इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार संरक्षित, पैक और संग्रहीत किया जाना चाहिए।

9.14.3.2 तीन साल के भंडारण के बाद, पंप को फिर से खोला जाना चाहिए और आवधिक परीक्षण कार्यक्रम के अनुसार रखरखाव, रन-इन और परीक्षण से गुजरना होगा।

यदि आवधिक परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हों तो शेल्फ जीवन की पुष्टि मानी जाती है।

9.15 परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण और रिकॉर्डिंग

9.15.1 मानक मूल्यों की तुलना के लिए पंप संचालन मापदंडों के मात्रात्मक मान प्राप्त करने के लिए माप परिणामों को संसाधित किया जाना चाहिए।

9.15.2 माप परिणामों का प्रसंस्करण उपयोग किए गए माप उपकरणों के उपयोग के निर्देशों के साथ-साथ परीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक मापदंडों के मात्रात्मक मूल्यों की गणना के लिए नियमों को व्यक्त करने वाले सूत्रों और ग्राफ़ के अनुसार किया जाना चाहिए।

9.15.3 प्रस्तुति और स्वीकृति परीक्षणों के परिणामों को इस प्रकार के परीक्षणों के लिए स्थापित एक विशेष जर्नल में दर्ज किया जाना चाहिए।

9.15.4 आवधिक, प्रकार परीक्षणों और विश्वसनीयता परीक्षणों के परिणामों को एक रिपोर्ट और परीक्षण रिपोर्ट में दर्ज किया जाना चाहिए।

9.15.5 परीक्षण रिपोर्ट में शामिल होना चाहिए:

- आयोजन की तिथि और स्थान;

- पंप के प्रकार का नाम और उसका क्रमांक;

- परीक्षण का प्रकार और शर्तें;

- परीक्षण कार्यक्रम और कार्यप्रणाली का नाम और पदनाम;

- परीक्षण के परिणाम वाली तालिकाएँ;

- परीक्षण परिणामों के आधार पर मूल्यांकन और संक्षिप्त निष्कर्ष।

प्रोटोकॉल पर परीक्षण निदेशक और परीक्षण आयोजित करने वाले व्यक्तियों द्वारा हस्ताक्षर किए जाते हैं।

9.15.6 यदि निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं तो पंप को नियामक दस्तावेज़ की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला माना जाना चाहिए:

- परीक्षण का दायरा परीक्षण कार्यक्रम से मेल खाता है;

- परीक्षणों के परिणामस्वरूप प्राप्त पैरामीटर स्थापित मापदंडों के अनुरूप हैं।

10 परिवहन एवं भंडारण

10.1 पंपों को इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू नियमों के अनुसार किसी भी प्रकार के परिवहन द्वारा मानक पैकेजिंग में ले जाया जाता है।

पंपों का परिवहन करते समय, यांत्रिक क्षति और वर्षा से उनकी सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए।

10.2 पंपों को GOST 15150 के अनुसार श्रेणी Z3 से कम नहीं की स्थिति में मानक पैकेजिंग में संग्रहित किया जाता है।

11 परिचालन निर्देश

पंपों की स्थापना और संचालन निर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

परिशिष्ट ए

पंप प्रतीक रिकॉर्ड की संरचना

एम में नाममात्र मोड में दबाव

परिवर्तन

एक मानक दस्तावेज़ का पदनाम

A.2 प्रतीक

सामान्य दबाव केन्द्रापसारक अग्नि पंप के प्रतीक का एक उदाहरण:

एनटीएसपीएन-100/100.वी1टीयू .....

संयुक्त केन्द्रापसारक अग्नि पंप के प्रतीक का एक उदाहरण:

एनटीएसपीके-40/100-4/400 टीयू .....

उच्च दबाव केन्द्रापसारक अग्निशमन पंप के प्रतीक का एक उदाहरण:

एनटीएसपीवी-20/200 टीयू ......

परिशिष्ट बी

(जानकारीपूर्ण)

पंप परीक्षण मोड

बी.1 विश्वसनीयता नियंत्रण परीक्षणों के दौरान पंपों के लिए परीक्षण मोड तालिका बी.1 में दिखाए गए हैं।

तालिका बी.1

ग्रन्थसूची

आरडी 50-204-87 दिशानिर्देश। प्रौद्योगिकी में विश्वसनीयता.

संचालन में उत्पादों की विश्वसनीयता के बारे में जानकारी का संग्रह और प्रसंस्करण।

बुनियादी प्रावधान

मुख्य शब्द: केन्द्रापसारक अग्नि पंप, पंप प्रवाह, दबाव, फोमिंग एजेंटों के जलीय घोल की आपूर्ति, जल भरने की प्रणाली, तकनीकी आवश्यकताएं, परीक्षण विधियां

सामग्री

1 उपयोग का क्षेत्र

2 मानक संदर्भ

3 नियम और परिभाषाएँ

4 वर्गीकरण, मुख्य पैरामीटर

5 सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ

6 सुरक्षा आवश्यकताएँ

7 पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

8 स्वीकृति नियम

9 नियंत्रण विधियाँ

10 परिवहन एवं भंडारण

11 परिचालन निर्देश

परिशिष्ट ए (अनुशंसित) पंप प्रतीक रिकॉर्ड संरचना

परिशिष्ट बी (सूचनात्मक) पंप परीक्षण मोड

ग्रन्थसूची

सामान्य जानकारी

एक वैक्यूम बनाया जाता है, लेकिन वैक्यूम सील बंद करने के बाद यह जल्दी से गिर जाता है

वैक्यूम सामान्य हो जाता है, लेकिन धीरे-धीरे

एक वैक्यूम है, लेकिन सामान्य से नीचे

वैक्यूम गेज वैक्यूम नहीं दिखाता है

आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वैक्यूम गेज काम कर रहा है: इसे किसी ज्ञात अच्छे से बदलें या किसी अन्य पंप पर इसकी जांच करें। पानी की आपूर्ति या किसी अन्य पंप के पानी से पंप पर दबाव का परीक्षण करें। दबाव में पंप का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो रिसाव की मरम्मत करें। वैक्यूम वाल्व की सेवाक्षमता की जाँच करें।

यदि वैक्यूम डिवाइस के संचालन के दौरान डैम्पर्स कार्यशील स्थिति में हैं, तो गैसों को मफलर में नहीं जाना चाहिए। इसके अलावा, डैम्पर को बंद करने का क्षण स्पष्ट होना चाहिए

गड़बड़.

गैस-जेट वैक्यूम डिवाइस के साथ अधिकतम वैक्यूम बनाना, वैक्यूम वाल्व को बंद करना और वैक्यूम डिवाइस को बंद करना आवश्यक है। यदि वैक्यूम गेज सुई गिरती है, तो पंप का परीक्षण करें, लीक को खत्म करें और वैक्यूम परीक्षण दोहराएं।

इसका कारण वैक्यूम वाल्व की पाइपलाइन के बंद होने या कैम और रॉड के खराब होने के कारण निचले वाल्व के अधूरे खुलने के कारण वैक्यूम सिस्टम के प्रवाह क्षेत्र में कमी हो सकता है।

पंप पर पानी से दबाव डालना और लीक को खत्म करना आवश्यक है। यदि दबाव परीक्षण के दौरान कोई रिसाव नहीं पाया जाता है, तो आपको वैक्यूम सील को अलग करना होगा और एक उपकरण का उपयोग करके निचले वाल्व की जकड़न की जांच करनी होगी।

तकनीकी सेवाओं के संगठन के नियमों में वर्णित विधि के अनुसार प्रत्येक TO-1 और TO-2 के बाद फायर पंप का परीक्षण किया जाता है (बेलारूस गणराज्य के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय का आदेश दिनांक 26 सितंबर, 2001 संख्या 130) .

चित्र में दिखाए गए चित्र के अनुसार फायर ट्रक को जल स्रोत पर रखें। 2 ए, बी, सी. पंप चालू करें और पंप के वाल्व पूरी तरह खुले रहने पर पानी की आपूर्ति करें। पंप पर टैकोमीटर के अनुसार रोटेशन की गति को नाममात्र मूल्यों (पीएन -40 प्रकार के पंपों के लिए - 2700 आरपीएम) के अनुसार सेट करें। दबाव नापने का यंत्र और दबाव-वैक्यूम गेज की रीडिंग का उपयोग करके पंप में पानी का दबाव निर्धारित करें। उपकरण रीडिंग को एम. पानी में परिवर्तित किया गया। कला। खुले जल स्रोत से काम करते समय, वे मुड़ जाते हैं। रेटेड शाफ्ट गति पर वास्तविक दबाव मान की तुलना मानक मान से करें (पंप प्रकार पीएन-40 के लिए, दबाव मान पानी के स्तंभ का 100-5 मीटर होना चाहिए)। नाममात्र मूल्य की तुलना में दबाव में परिवर्तन (कमी) 15% से अधिक नहीं होना चाहिए।

यदि कई वर्षों में परीक्षण के परिणामों की तुलना की जाए, तो यह स्पष्ट हो जाएगा कि पंप और मोटर कैसे खराब होते हैं।

रीडिंग में तेज गिरावट रुकावटों या टूटने का पता लगाने में मदद करती है। संकेतकों में धीरे-धीरे कमी से पंप और मोटर दोनों के कामकाजी जीवन को निर्धारित करना संभव हो जाता है।

यदि रुकावट के लक्षण दिखाई देते हैं, तो सबसे पहले सक्शन पाइप के माध्यम से प्ररित करनेवाला का निरीक्षण किया जाता है। बड़ी वस्तुएँ पहिये के प्रवेश द्वार पर रहती हैं, वे दिखाई देती हैं और हुक का उपयोग करके हटाई जा सकती हैं।

पहिया अधिक जाम हो गया छोटी वस्तुएंपंप को अलग करने और उसकी सफाई करने की आवश्यकता है।

एक जाम हुआ पहिया धड़कन का कारण बनता है और पंप को तुरंत नुकसान पहुंचाता है। इसे ध्यान में रखते हुए, यदि रुकावट के लक्षण दिखाई देते हैं, तो पंप को साफ करने के लिए तत्काल उपाय किए जाने चाहिए, भले ही इसका प्रदर्शन पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव न पड़े।

फायर पंप की तकनीकी स्थिति की जाँच करना

लंबे समय तक संचालन के दौरान, अग्नि पंप घटकों का धीरे-धीरे घिसाव होता है: बीयरिंग, सीटें, शाफ्ट-प्ररित करनेवाला, प्ररित करनेवाला अखरोट का ढीला होना, अग्नि पंप को वाहन के फ्रेम में बांधना, आदि। रेडियल प्ले की संभावित उपस्थिति की जांच करने के लिए बीयरिंग में शाफ्ट के, सक्शन पाइप से प्लग हटा दें। हाथ से, सक्शन पाइप के माध्यम से, प्ररित करनेवाला को हिलाकर, बीयरिंग में शाफ्ट के रेडियल प्ले की संभावित उपस्थिति की जांच की जाती है। शाफ्ट के घूमने की दिशा को तेजी से बदलकर, शाफ्ट-प्ररित करनेवाला फिट की जकड़न की जाँच की जाती है, नट पर एक कोटर पिन की उपस्थिति निर्धारित की जाती है, और इसकी जकड़न निर्धारित की जाती है। तकनीकी स्थिति की अधिक सटीक जाँच निर्दिष्ट घटकों का कार्य विकसित उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है।