Dantų pastos gamybos receptas ir technologija. Kaip gaminama dantų pasta. Išskirtinė ataskaita Dantų pastos gamybos technologija

Gamybos technologinis procesas susideda iš 8 pagrindinių etapų: žaliavų šlifavimas, žaliavų sijojimas, natrio laurilsulfato tirpalo paruošimas, dantų pastos paruošimas, dantų pastos plastikinis apdorojimas, tūbelių paruošimas, pastos pakavimas į tūteles ir vamzdelių pakavimas į dėžutes ir pakuotes.

Išanalizavę technologinio proceso etapus, galime daryti išvadą, kad pagrindinis etapas, turintis įtakos gaminio kokybei, yra dantų pastos paruošimas, kurio metu tikrinamas plastiko klampumas ir aliuminio hidroksido kiekis pastoje, taip pat pastos paruošimo stadija. pakavimo vamzdžiai į dėžes ir pakuotes, kurių metu atliekama analizė pagal GOST 7083-99 rodiklius.

Aliuminio hidroksidas ant svarstyklių pasveriamas į S-2 kolektorių, susmulkinamas RM-3 plaktuku. Ant kolekcijos plaktukinio malūno RM-3 preliminariai pritvirtinamos etiketės, kuriose nurodomas žaliavos pavadinimas, kiekis, data, serijos numeriai, pavardė ir aparato parašas. Žaliavos nuolat kraunamos švariu, sausu samteliu mažomis porcijomis, neleidžiant plaktukiniam malūnui perkrauti ar veikti tuščiąja eiga. Svertų ir susmulkintų žaliavų skaičius, žaliavų partijos numeris ir aparatūros užrašų data operatyviniame rašte ir technologiniame žurnale.

Žaliavų atranka. Aliuminio hidroksidas sijojamas ant vibracinio sieto GF-4, naudojant sietelį Nr. 61, kurio angos dydis yra 0,09 ± 0,015 mm.

Kalcio glicerofosfatas ir natrio monofluorofosfatas pasveriami ant svarstyklių ir sukraunami į C-6 kolekciją. Tada jis sijojamas ant vibruojančio sieto, naudojant nailoninį tinklelį Nr. 61, kurio skylės dydis 0,09 + 0,015 mm. Išsijotos žaliavos surenkamos į kolekcijas, ant kurių tvirtinamos etiketės, nurodančios žaliavos pavadinimą, kiekį, seriją, pavardę ir aparato parašą. Svertų ir sijotų žaliavų skaičius, žaliavų partijos numeris ir aparatūros užrašų data operatyviniame rašte ir technologiniame žurnale. Išsijota žaliava perkeliama į etapą „Dantų pastos gavimas“.

Natrio laurilsulfato tirpalo paruošimas. Dalis išvalyto vandens į reaktorių R-10 įpilama iš skaitiklio. Vanduo užima penkis kartus daugiau nei laurilsulfato svoris.

Vanduo reaktoriuje pašildomas iki 60-70°C temperatūros ir rankiniu būdu kraunamas iš kolekcijos, pasvertos ant natrio laurilsulfato balanso. Mišinys reaktoriuje maišomas, kol visiškai ištirpsta natrio laurilsulfatas. Prie reaktoriaus preliminariai pritvirtinama etiketė, kurioje nurodomas tirpalo pavadinimas, partijos numeris, kiekis, data, aparatūros pavadinimas ir parašas. Ištirpinus natrio laurilsulfatą, tirpalas atšaldomas iki temperatūros

18-22°C, prasidėjus šaltam vandeniui reaktoriaus gaubte.

Gauto tirpalo kiekį, partijos numerį ir datą, aparatūra pažymi technologiniame žurnale.

Dantų pastos ruošimas. Dauguma svarbus etapas technologijoje yra dantų pastos paruošimas. Šiame etape natrio karboksimetilceliuliozė pasveriama ant svarstyklių ir sukraunama į surinkimo baką. Dalis vandens, išvalyto, matuojant skaitikliu, supilama į R-16 reaktorių. Prie reaktoriaus preliminariai pritvirtinama etiketė, kurioje nurodomas vaisto pavadinimas, partijos numeris, kiekis, data, pavardė ir aparato parašas. Reaktorius prikraunamas glicerinu iš matuoklio. Nuolat maišant, pasvertas natrio karboksimetilceliuliozės kiekis rankiniu būdu įpilamas į reaktorių. Tirpalas paliekamas reaktoriuje išbrinkti vieną valandą. Išbrinkus mišinys pašildomas iki 65-70°C temperatūros. Į reaktoriaus gaubtą įleidžiami garai. Tirpalas maišomas, kol gaunama vienalytė masė. Tada reaktorius ir tirpalas atšaldomi tekant šaltu vandeniu į reaktoriaus gaubtą. Plastiko klampumui nustatyti imamas mėginys.

Operatorius operacijų lape ir technologiniame žurnale pažymi pagaminimo datą ir laiką, pakrautų komponentų masę ir želiančiosios medžiagos tirpalo klampumo rezultatus.

Gavus teigiamus rezultatus, iš kolektoriaus į R-16 reaktorių pilamas aliuminio hidroksidas, įjungiama maišyklė ir maišoma 10-15 min., kol gaunamas vienalytis mišinys. Tada nuolat veikiančiu maišytuvu iš kalcio rinktuvų kraunamas glicerofosfatas ir monofluorofosfatas. Mišinys G-16 reaktoriuje maišomas 15-20 minučių. Iš kolekcijų pridedama ant svarstyklių pasverto sorbitolio, titano dioksido ir sacharino. Maišykite dar 10 minučių ir paimkite mėginį aliuminio hidroksido kiekiui pastoje nustatyti. Gavus teigiamas rezultatas natrio laurilsulfato tirpalas iš reaktoriaus R-10 suslėgtu oru įpilamas į R-16 reaktorių. Rankiniu būdu pridėkite skonių iš kolekcijos, kurie anksčiau buvo pasverti ant svarstyklių tinkamu kiekiu. Maišykite dar 10 min. Esant poreikiui (putotas gaminys), masė 15-20 minučių evakuojama, kad iš dantų pastos pasišalintų oras.

Nuo skirtingos vietos R-16 reaktoriuje Kokybės kontrolės skyriaus chemikas paima vidutinį paruoštos dantų pastos mėginį analizei. Gavęs teigiamus analizės rezultatus, chemikas patenka į operacijos lapą, masė perkeliama į kitą etapą.

Plastikinis dantų pastos apdorojimas. Gauta pasta suspausto oro pagalba iš R-16 reaktoriaus perkeliama į PM-22 volų mašinų bunkerį. Tarpas tarp velenų nustatytas 0,08-0,12 mm. Ant valcavimo mašinos pritvirtinama etiketė, kurioje nurodomas vaisto pavadinimas, partijos numeris, kiekis, data, aparatūros pavadinimas ir parašas. Susukta dantų pasta patenka į tūbelės užpildymo mašinos GF-23 bunkerį.

Žiūrėti vamzdžius. Prieš pakuojant ir pakuojant ant GF-26 stalo apžiūrimi gaunami vamzdeliai ir atrenkami sugedę:

Neturėti lako dangos ant vidinio paviršiaus;

Juose nėra teksto arba tekstas yra nekokybiškas;

Jie matomi per skylutes sienose;

Turi dydžio nukrypimų;

užterštas;

Stipriai deformuotas;

Su prastos kokybės krūmais.

Šiek tiek deformuoti vamzdžiai koreguojami rankiniu būdu; žemos kokybės įvorės pakeičia įvores, paimtas iš sugedusių vamzdžių.

Dantų pastos pakavimas tūbelėse. Dantų pasta gravitacijos ar spaudimo būdu patenka į bunkerį iki žymės ant mašinos GF-23 bunkerio vidinės sienelės. Tada įjunkite bunkerio maišytuvą, sureguliuokite dozatorių iki reikiamos masės. Tiekėjo dėklas rankiniu būdu užpildomas tuščiais vamzdeliais. Per galingą antgalį vamzdeliai užpildomi pasta ir sulankstomi. Ant aparato preliminariai pritvirtinama etiketė, kurioje nurodomas vaisto pavadinimas, serijos numeris, kiekis, data, pavardė ir aparato parašas. Pripildyti vamzdžiai iš juostinio vamzdžių užpildymo mašinos konvejerio tiekiami į vamzdžių pakavimo į pakuotes ir dėžes G F-25 mašiną.

Vamzdžių dėžutėse, pakuotėse ir dėžėse išvada. Vamzdžių klojimo mašinoje GF-25 vamzdžiai automatiškai pakuojami į pakuotes, o pakuotės į grupinius konteinerius - dėžes.

Sudarant tūbeles į pakuotes ir dėžutes, jie stebi dantų pasta užpildytų tūbelių tiekimą, pakuočių ir dėžučių tiekimą. Būtina laiku papildyti rietuvės velenus ir stebėti pakuotės kokybę: pakuočių neturi būti deformuotų, partijos numeris ir galiojimo laikas turi būti aiškiai pažymėti ir tinkamoje vietoje. Pakuotės su dantų pasta masės kontrolė atliekama elektroninėmis automatinėmis svarstyklėmis, kurios sumontuotos ant pakavimo mašinos konvejerio. Atmestos pakuotės siunčiamos į regeneravimo etapą.

Dėžutės iš kartono su 40 pakuočių apklijuojamos lipnia juosta, ant kurios galo užklijuojama patvirtinto pavyzdžio etiketė su ant pakuotės nurodytu numeriu.

Supakuoti gatavi produktai siunčiami į pakavimo skyrių (arba karantino sandėlį), kur jie moko visas serijas ir pateikia QCD, kad būtų galima išsamiai analizuoti visus GOST 7983-99 rodiklius.

Gavęs teigiamus analizės rezultatus, kokybės kontrolės skyrius išduoda dantų pastos serijos analitinį pasą, o gatavas produktas kartu su analitiniu lapu perkeliamas į gatavų produktų sandėlį.

Vamzdžiai, gauti užpildant ir pakuojant prastos kokybės sulankstymą, deformuoti, su dideliu nepriimtinu dozės nuokrypiu, yra regeneruojami.

Nestandartinių vamzdžių regeneravimas. Nestandartiniai vamzdžiai perkeliami rankiniu būdu dantų pasta kolekcijoje C-27. Tada jis grąžinamas į R-16 reaktorių. Prie kolekcijos pritvirtinama etiketė, kurioje nurodomas nekokybiškos prekės pavadinimas, kiekis, serijos numeris, data, pavardė ir aparatūros parašas.

Kontrolierius į atskirą aplanką surenka visas įrangos ir gamybos įrenginių etiketes, gaunamų žaliavų kokybės sertifikatus (analitinius laiškus, analizės protokolus, serijinės gamybos protokolus, pakuočių grupės etiketę su pakuotojų numeriais, analitinės serijos pasus ir gatavo gaminio pavyzdį). paketą). Visi dokumentai yra susiuvami, sertifikuoti Kokybės kontrolės skyriaus antspaudu, iš jų formuojama dosjė makaronų gamybos serijai.

Šiandien daugelis domisi klausimu, kaip pasigaminti dantų pastą, ypač kaip gamintojai gamina šį produktą. Dantų pastos gamyba yra paprastas procesas, reikalaujantis laikytis technologijos, taip pat žinoti receptą su jai gaminti reikalingu ingredientų kiekiu.

Dantų pastos receptas

Dantų pastai gaminti reikės šių komponentų:

Dantų pastos gamybos technologija

Norėdami paruošti dantų pastą, jums reikia Stephan UMC 5 maišytuvo, prijungto prie vakuuminio siurblio ir termostato.

1. Pasverkite reikiamą vandens ir sorbitolio (arba glicerino) kiekį, paruoškite premiksą, įpilkite į Stephan UMC 5 tipo laboratorinę įrangą.
2. Tiksliai pasverkite vandenyje tirpius komponentus (kalio sorbatą, natrio benzoatą, tetranatrio pirofosfatą, natrio sachariną, titano dioksidą) ir ksantano dervą, į premiksą įpilkite vandens ir glicerino, nustatykite maišytuvą iki minimalaus leistino greičio, maišykite, kol vanduo ištirps. tirpūs komponentai visiškai ištirpsta ir gaunamas baltas gelis be gabalėlių.
3. Pasverkite tikslų abrazyvinio silicio dioksido kiekį, įpilkite į talpinį aparatą, uždarykite aparatą dangčiu, nustatykite maišytuvą į 1500 aps./min., įjunkite vakuuminį siurblį, tiekite šaltu vandeniu į aparato gaubtą, kad pusiau atvėstų. Galutinis produktas. Maišymo laikas - 15-20 minučių.
4. Tiksliai pasverkite tirštėjančio silicio dioksido kiekį, įpilkite į indą, uždarykite indą dangčiu, nustatykite maišytuvą iki 1500 aps./min., įjunkite vakuuminį siurblį. Maišymo laikas - 15-20 minučių.
5. Į produktą įpilkite Frey Lau kvapiosios medžiagos, dažų. Maišykite 5 minutes.
6. Į tarpinį produktą įpilkite kokamidopropilo betaino. Maišykite 5 minutes. Jei reikia, nusausinkite gaminį.
7. Supakuokite dantų pastą į tūbeles.

Jei jums reikia ingredientų dantų pastos gamybai, galite juos nusipirkti 100ing.ru internetinėje parduotuvėje. Su ingredientų aprašymu ir kainomis galite susipažinti mūsų

Nepertraukiamo dantų pastos ruošimo technologinis procesas

Nepertraukiamo dantų pastos ruošimo technologinis procesas (19 pav.) susideda iš tų pačių pagrindinių technologinių operacijų kaip ir partijos būdu. Pirmiausia paruošiamas natrio karboksimetilceliuliozės (NaCMC) tirpalas, tada tirpalas sumaišomas su abrazyvu ir gautas mišinys intensyviai apdorojamas nuolatine srove.

Proceso tęstinumas grindžiamas elektronine svėrimo sistema, kuri reguliuoja, dozuoja ir stebi tam tikros dantų pastos receptūros įgyvendinimą bei jos kokybės rodiklius.

Technologinis procesas atliekamas taip.

Ryžiai. 19. Nepertraukiamos dantų pastos gamybos schema

NaKMC miltelių ar granulių pavidalu pneumatiniu vamzdynu B aerozolio transportavimo pagalba tiekiamas į dirbtuvių baką 1. Kad būtų pašalintas sukepimo reiškinys ir tolygesnis žaliavų tiekimas į automatines svarstykles, konteineryje sumontuotas mažo greičio sraigtinis maišytuvas.

Glicerinas, natrio alginatas, želatinizuotas krakmolas ir kiti komponentai, priklausomai nuo receptūros, tiekiami vamzdynu B į cecho rezervuarą 4. Talpykloje yra sumontuota gyvatukas, skirtas glicerinui pašildyti iki tam tikros temperatūros ir palaikyti pastovų per visą technologinį ciklą.

NaKMC iš rezervuaro 1 siunčiamas į automatines diržines svarstykles 2, o po svėrimo - sraigtiniu siurbliu į nuolatinį homogenizatorių 3. Glicerinas čia taip pat tiekiamas dozavimo siurbliu 5. Mišinys homogenizuojamas ir siunčiamas į reaktorių 8. Masei judant į reaktorių, dozavimo siurblys 7 tiekia į jį demineralizuotą vandenį, kuris vamzdžiu A patenka į cecho baką 6. Į jį vamzdynu E siunčiami įvairūs komponentai ir priedai. . Norėdami ištirpinti jų pajėgumus, yra įrengtas propelerinis maišytuvas. Mišinys intensyviai maišomas reaktoriuje sudėtinga sistema maišytuvus ir nuolat iš jo pašalinamas siurbliu 10 į maišytuvą 12. Vakuuminio siurblio 9 pagalba reaktoriuje sukuriamas vakuumas. Valdymo įtaisas 11 pumpuojant paruoštą NaCMC tirpalą kontroliuoja masės klampumą. Iš maišytuvo 12 gelį formuojantis tirpalas sraigtiniu siurbliu 13 tiekiamas į nuolatinį maišytuvą 17. Abrazyvas (kreida) aerozoliniu transportu pneumatiniu vamzdynu G siunčiamas į parduotuvės saugyklą 14.

Talpykloje yra tas pats maišytuvas ir tais pačiais tikslais kaip ir 1 talpa. Chemiškai nusodinta kreida iš saugyklos 14 nuolat sveriama ant juostinių svarstyklių 15 (kartu su pastarosiomis sveriama ant juostos esanti medžiaga), sraigtinis dozavimo siurblys 16 tiekiama į nuolatinį maišytuvą 17. Be to, mišinys nuolat patenka į reaktorių 18. Dantų pasta ruošiama vakuume, kurį sukuria vakuuminis siurblys 19. Paruošta dantų pasta dozavimo siurbliu 20 tiekiama į nuolatinį deaeratorių 21. Vakuuminio siurblio 23 sukurto vakuumo pagalba iš pasta pašalinamas oras ir siurblys 22 nukreipiamas į nuolatinį maišytuvą 28, kur dozavimo siurbliai 25 ir 27 atitinkamai paduodami skystu plovikliu ir kvapu.

Ploviklis patenka į sistemą vamzdynu D ir yra laikomas rezervuare 24. Kvapas siunčiamas vamzdžiu 3 į maišytuvą 26 ir sunaudojamas pagal poreikį naudojant dozavimo siurblį 27. Visi komponentai nuolat maišomi maišytuve 28, o paruošta dantų pasta sumaišoma. vamzdynu perkeliama į pakuotę IR.

Dantų eliksyrai. Dantų eliksyrai – tai higienos produktai, skirti geriau išvalyti, gaivinti ir dezodoruoti burnos ertmę. Paprastai jie naudojami burnai skalauti po dantų valymo ir skalaujant geresnis valymas burnos ertmė po valgio.

Dantų eliksyrai

Dantų eliksyrai – tai vandens-alkoholio tirpalai, turintys dezodoruojančių, antiseptinių ir kitų naudingų priedų. Jos rekomenduojamos kaip papildomos higieninės ir gydomosios bei profilaktinės priemonės sergant įvairiomis dantų ligomis. Vidaus pramonės gaminamuose eliksyruose yra as naudingų papildų vitaminai („Idealus“, „Specialus“), užpilai vaistinių žolelių ir augalai („Sveikata“, „Eukaliptas“), dezodoruojančios ir gaivinančios medžiagos („Mėta“, „Miškas“) ir kt.

Dantų eliksyrai – tai spalvoti vandens-alkoholio tirpalai, į kuriuos įdedama 3-5 % kvapiųjų medžiagų ir gydomųjų bei profilaktinių priedų. 100 ml vandens užlašinkite eliksyrų po 15-20 lašų. Šalies kosmetikos pramonė gamina platų eliksyrų asortimentą. Jie skiriasi savo sudėtimi ir poveikiu dantims bei periodonto audiniams. Pavyzdžiui, „Special“ dantų eliksyre yra natrio fluorido, kuris padeda sumažinti ėduonies atsiradimą.

dantų. Rygos gamykla „Dzintars“ gamina dantų eliksyrą su propoliu („Bioelixir“). Jis turi gerą antiseptinį, priešuždegiminį ir dezodoruojantį poveikį burnos audiniams. Lvovo gamyklos eliksyre „Health“ yra jonažolių antpilo, jis turi priešuždegiminį ir gerą antiseptinį poveikį burnos audiniams. Naudojant eliksyrus gydymo ir profilaktikos tikslais, jo tirpalo koncentracija skalavimo metu padidinama iki 30-40 lašų 150 ml vandens. Eliksyrų gamybos technologinės schemos yra panašios į losjonų ruošimo schemas.

Dezodorantai ir kiti geriamieji preparatai

Visos aukščiau išvardintos burnos priežiūros priemonės (dantų pastos, milteliai ir eliksyrai) turi tam tikro laipsnio dezodoruojančių ir gaivinamųjų savybių.

Tačiau šios savybės labiausiai pasireiškia specialiuose kosmetiniuose preparatuose (dezodorantuose). Dezodorantai naudojami burnos ertmės dezinfekcijai. Jie kurį laiką pašalina blogą burnos kvapą. Specialių priedų dėka dezodorantai pasižymi švelniu poveikiu ir maloniu dezodoruojančiu bei gaivinančiu poveikiu. Jie ypač patogūs aerozolinėse pakuotėse dėl kompaktiškumo, ekonomiškumo ir naudojimo paprastumo. Dezodorantai aerozolinėse pakuotėse nėra gaminami vidaus pramonėje. Užsienyje buvo gaminamas vaistas, vadinamas poliravimo kremu dantims. Pagrindinis šio vaisto tikslas – išvalyti dantis ir švelniai nuspalvinti dantis bei dantenas šviesiai rausvais tonais. Šio vaisto vidaus pramonė dar negamina.

Niekas anksčiau nerašė apie vamzdelius, taip pat manau, kad jūs pirmieji sužinosite apie tai, kaip gaminama dantų pasta iš mano įrašo. Šiandien paneigsiu, o gal net patvirtinsiu visus mitus apie šią medžiagą, kuria jūs visi kasdien trinate savo brangius dantis. O gal vis dar apsieinate be jo? Šiandien specialus pranešimas apie tai, kaip gaminama tokia reikalinga dantų pasta.

1. Atminimui padariau lanką tokios formos, kaip vaikščiojau po produkciją.

2. Viskas prasideda nuo šio kambario, galima sakyti, šventųjų – čia jie ruošia vandenį dantų pastai gaminti.

3. Jei manote, kad tam naudojamas paprastas vanduo iš čiaupo, turiu pasakyti, kad taip yra) Tačiau tai iš dalies tiesa.

4. Nes vanduo iš vandentiekio čia patiria trigubą valymą: pirma, vanduo atsikrato stambių priemaišų, geležies, chloro. Tada iš visų druskų, kalcio, magnio ir kitų gardžių priedų, įgytų per laiką, praleistą vandens vamzdyje. Po to vanduo patenka į šį indą, beveik paruoštas, jau pakankamai suminkštėjęs.

6. ir ozono generatorius, kuris naikina visas likusias galimas bakterijas ozonu, kuris yra prisotintas vandens.

7. Na, beveik viskas paruošta. Turime super išvalytą vandenį.

8. O, taip, beveik pamiršau – ozonas suardomas prieš siunčiant vandenį į reaktorius dantų pastai gaminti. ultravioletinės lempos kad nepažeistumėte įrangos ir pastos sudėties.

9. Pakylame į trečią pastato aukštą, kur gamina makaronus. Jie meta korumpuotus tinklaraštininkus į šį kubilą ir verda iš jų dantų miltelius, ar turi ką nors galvoje?)

10. Juokauju, žinoma, dabar pažiūrėsime, kaip atrodo reaktoriaus vidus, kuriame sumaišyti visi makaronų gamybai reikalingi ingredientai. Paspaudžiame reikiamus mygtukus ir...

11. Viršutinė reaktoriaus dalis lėtai kyla.

12. Viduje yra įdomios formos peiliukai, norint kruopščiau susimaišyti vandenį ir kitus ingredientus, apie juos pakalbėsiu kiek vėliau. Ašmenys sukasi 24-25 apsisukimų per minutę greičiu. Be to, dar yra inkarinis maišytuvas ir turbininis maišytuvas, kuris duoda 990 - 1000 aps./min.

13. Pagal šias vaizdines diagramas galite suprasti, kur iš kur ir kas vyksta. O raudonos indikacinės lemputės mums praneš, ar tas ar kitas įrenginys įjungtas, ar ne.

14. Dabar šiek tiek papasakosiu apie tai, kas yra indeliuose – apie būsimos dantų pastos ingredientus. Bet kurios dantų pastos pagrindas yra kreida ir vanduo, tačiau laikui bėgant vietoj kreidos pradėtas naudoti silicio dioksidas ir kiti valymo komponentai.

Silicio dioksidas, kaip ir kreida, yra abrazyvas, priklausomai nuo jo savybių, dantų pasta įgauna skirtingas savybes. Vaikų dantų pastai naudojamos „minkštesnės“ dioksido dalelės, balinančiai pastai – itin valomojo poveikio dalelės.

Ne mažiau svarbus dantų pastos komponentas yra paviršinio aktyvumo medžiagos, kurios būtinos, kad pasta valant suputotų ir geriau nuplautų apnašas. Be vandens, dantų pastai ruošti dar naudojamas silicio dioksidas, paviršinio aktyvumo medžiagos, apsauginiai priedai, drėkinamieji priedai – glicerinas, sorbitolis.

Šiuose induose laikomas pastos pagrindas.

15. Daugiau stebuklingų mygtukų.

16. Paprastai iš šių talpyklų sudedamosios dalys patenka į reaktorių, kur jos yra vakuume, žemesnėje už temperatūrą Žmogaus kūnas kruopščiai išmaišyti į vienalytę masę. Taip pat patikslinsiu, kad dantų pastos gaminimas yra ne cheminis, o fizinis procesas. Silicio dioksidas turi būti sujungtas su vandeniu į vienalytę masę, o jei technologinis ciklas sutrinka, pasta skyla į atskirus elementus.

17. Į pastą taip pat dedama kvepalų kompozicijų skoniui ir žolelių ekstraktų dantenoms. Ir – natūralūs papildai, o ne dirbtinai susintetinti. Sudedamosios dalys maišomos reaktoriuje 2-2,5 valandos. Jei dantų pastos pagrindas bėgant metams nesikeitė (vanduo, kreida/silicio dioksidas, paviršinio aktyvumo medžiaga), tuomet pridedami kiti komponentai, priklausomai nuo to, kokia pasta bus gaminama – balinantis, apsaugantis nuo ėduonies ar stiprinantis dantenas.

18. Čia iš reaktoriaus siurbiamas oras.

19. Reaktoryje išverdama iki 3 tonų makaronų. Vienu metu gali dirbti viena ar kelios mašinos, priklausomai nuo gamyklos poreikių. Visiems 5 reaktoriams aptarnauti pakanka tik trijų žmonių

21. Kai pasta yra paruošta, paimamas mėginys analizei, kad būtų galima nustatyti atitiktį GOST pagal fizikinius ir cheminius rodiklius bei mikrobiologiją, tada masė pumpuojama į konteinerius, skirtus paruoštai dantų pastai laikyti.

Kas domėjosi: trispalvė pasta gamykloje negaminama. Tai sena kai kurių Vakarų gamintojų savybė (pvz., Signal, Aquaqfresh…). Sakau – gudrybė, nes šiuo technologiniu požiūriu nelengvu metodu galiausiai siekiama tik emocinių ir estetinių tikslų. Kitaip tariant, tai tiesiog gražu. Svobodoje nėra įrangos, leidžiančios pasidaryti trispalves juosteles. Tačiau čia yra gudrybė, kuri turi ir funkcinę reikšmę: į baltą pastą dedama spalvotų sensorinių granulių, kurios, be emocinio poveikio, veikia kaip valikliai sunkiai pasiekiamose vietose ir dantenų masažuokliai, nes turi didesnė dalis nei likusi masė.

22. Turėjau skristi po stogu, kad parodyčiau jums salės vaizdą iš viršaus. Kiekviename konteineryje telpa 15 tonų masės.

Po trijų dienų, analizei patvirtinus pastos tinkamumą, ji supakuojama į mėgintuvėlius ir vėl brandinama 3 dienas, po to antrą kartą imami mėginiai mikrobiologinei analizei.

23. Reaktorius.

25. Ar paskaičiavote, kiek tonų dantų pastos tilps į šiuos konteinerius?

26. Pirmoji turo pusė baigėsi, paliekame šią salę, leidžiamės žemyn.

27. Tai antras aukštas, nieko čia ypatingo. Laboratorijai patvirtinus dantų pastos tinkamumą prie talpyklos prijungiama žarna su varikliu (nuotraukoje jų apatinės dalys), kuri padeda masę nupumpuoti žemyn į pirmą aukštą.

28. Pirmame aukšte masė vamzdeliu patenka į vamzdelių pildymo mašiną, kur pasta tiesiogine to žodžio prasme įpurškiama į vamzdelį.

29. Viskas vyksta labai greitai.

30. Vamzdžiai rankiniu būdu įkeliami į mašiną, kuri savo ruožtu uždeda ant paties konvejerio.

31. Vamzdeliai užpildomi dantų pasta.

32. Vamzdžio galas užsandarinamas.

33. Ir galiausiai, mašina išmeta gatavą gaminį ant juostos.

36. Čia į įrenginį įkeliama kartoninė pakuotė.

37. Į kurią mašina švelniai įdeda vamzdelį su pasta.

38. Na ir viskas paruošta, belieka sudėti makaronų pakuotes į dėžutes.

41. Šioje mašinoje sumontuoti padėklai su dėžėmis. Keli greiti judesiai ir voila!

42. Po trijų dienų, gavus mikrobiologinės analizės rezultatus, dantų pasta yra paruošta transportuoti į jūsų miesto parduotuves ir prekybos centrus. Prekė sandėlyje nelaikoma.

43. Čia yra net kelio ženklai. Sąžiningai, stengiausi neviršyti greičio, nors iš įpročio norėjau paspartinti.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

1. Paskyrimasir prekės aprašymas

Naujoji Zhemchug "Jūros galia" - dantų pasta rūpinasi visos šeimos dantų ir dantenų sveikata, įskaitant vaikus nuo 7 metų. Sudėtyje yra unikalus jūros dumblių ekstraktas, kuriame gausu natūralių mikroelementų (kalcio, kalio, fosforo, sidabro), amino rūgščių ir chlorofilo. Specialių komponentų dėka pasta užtikrina ilgalaikę antibakterinę burnos ertmės apsaugą ir prisideda prie karieso prevencijos.

· Laminarijos jūros dumblių ekstraktas gydo periodonto audinius ir naikina dantenų kraujavimą.

· Veikliosios medžiagos neleidžia susidaryti apnašoms ir stabdo dantų akmenų augimą.

· Originalaus mėtų skonio su Viduržemio jūros prieskonių natomis.

Dantų pasta malonaus skonio ir aromato, gaivina burną, neleidžia atsirasti nemalonaus kvapo. Naujoji Zhemchug Ginseng dantų pasta buvo pasirinkta kaip New Zhemchug "Sea Power" dantų pastos pagrindas.

2. Dantų pastos komponentai

2.1 lentelė. „New Pearl Ginseng“ dantų pastos komponentai

Atliekant šį darbą, siekiant pagerinti produktyvumą ir našumą, ženšenio ekstraktas New Zhemchug „Ginseng“ dantų pastos recepte buvo pakeistas mineraliniu koncentratu iš rudadumblių triklozano, todėl reikėjo pakoreguoti pastos reologines savybes; kuris buvo atliktas parenkant naujų koncentracijų tirštiklius (CaCO 3 ir SiO 2)

Kalcio karbonatas yra vienas iš dažniausiai naudojamų užpildų įvairių kompozitinių medžiagų gamyboje. Kalcio karbonatas gali sumažinti gaminio savikainą, padidinti atsparumą išoriniam poveikiui, pagerinti baltumą ir kitas savybes.

Kreidos miltelius galima gauti dviem būdais: malant natūralią kreidą ir pakartotinai nusodinant iš tirpalo.

Iš natūralių žaliavų gaunamas kalcio karbonatas pasižymi dalelėmis didelis dydis ir daug priemaišų, ir kompozitinių medžiagų gamyboje bendras reikalavimas prie užpildų yra didelė dispersija ir priemaišų nebuvimas.

Cheminis nusodinimas leidžia kontroliuoti proceso parametrus ir gauti labai dispersinį didelio grynumo kalcio karbonatą su labai išvystytu paviršiumi, todėl tokia kreida naudojama kaip užpildas dantų pastų gamyboje.

Taip pat gaunamas chemiškai nusodintas kalcio karbonatas įvairių metodų. Labiausiai paplitęs yra kalcio junginių karbonizavimas vandeniniuose tirpaluose. Pavyzdžiui, kalcio karbonato gavimas karbonizuojant kalcio hidroksido suspensiją anglies dioksidu. Tačiau šio metodo trūkumas yra mažas reakcijos greitis ir dėl to stambių kalcio karbonato dalelių susidarymas, taip pat didelis energijos suvartojimas.

Vienas iš smulkiai disperguoto kalcio karbonato gavimo būdų yra nusodinimas iš kalcio druskų vandeninių tirpalų naudojant soda.

Sintetiniu būdu pagamintas silicio dioksidas, įterptas į dantų miltelių kompozicijas (dantų miltelių arba dantų pastos kompozicijas), veikia kaip abrazyvas, pašalinantis ir fiziškai nuvalantis (pašalinus plėvelę) išorinį danties paviršių. Šis valymo veiksmas pašalina organinę plėvelę (ty apnašas), kurią sudaro seilių baltymai, dengiantys dantis ir sutepę bei pakitusią spalvą.

Sintetiniai silicio dioksidai, naudojami kaip dantų abrazyvai (dantų miltelių arba dantų pastos abrazyvai), apima ir silikagelius, ir nusodintus silicio dioksidus, kurie gaminami neutralizuojant vandeninius silikato tirpalus stipria mineraline rūgštimi. Ruošiant silikagelį susidaro silicio dioksido hidrogelis, kuris paprastai išplaunamas iki mažo druskos kiekio. Išplautas hidrogelis gali būti sumaltas iki norimo dydžio arba galiausiai išdžiovintas iki taško, kuriame jo struktūra nebepasikeičia dėl susitraukimo. Ruošiant tokius sintetinius silicio dioksidus, siekiama gauti abrazyvų, kurie maksimaliai išvalytų (t.y. pašalintų apnašas), kuo mažiau pažeistų dantų emalį ir kitus burnos audinius.

3. Medžiagų srautų virimo procese diagramadantų pasta

Paskelbta http://www.allbest.ru/

Ryžiai. 3.1. Medžiagų srautai ruošiant dantų pastą "New Pearl Ginseng"

4. Medžiagos skaičiavimas

4.1 lentelė. Medžiagų balansas ruošiant 1700 kg New Pearl Ginseng dantų pastos

5. Pagrindinės technologinės įrangos aprašymas

Maišytuvai poz.A3.1, A3.2, A3.3, A3.4 (2.5.1 pav.) skirti surinkti reikiamą vandens, sorbitolio, anolito masę. Talpykloje, sumontuotoje ant svarstyklių, yra maišymo įrenginys - tirpiklis, maišytuvai turi dangtelį, kurio pusė yra pastoviai pritvirtinta. Skysčių komponentų rinkinio vamzdynai eina per fiksuotą dangčio dalį. Antroji dangtelio pusė yra pakeliama, per kurią kraunami birūs komponentai. Skystų komponentų dozavimas į maišytuvus atliekamas naudojant automatinę dozavimo sistemą. Kiekvienas maišytuvas turi išleidimo angą su pneumatiniu uždarymo vožtuvu, skirtu skystų komponentų išleidimui. Maišytuvo valdymo skydelis yra šalia maišytuvo.

Sorbitolio, išgryninto geriamojo vandens ir anolito rinkinys atliekamas konteinerio maišytuve, poz. A3.1, A3.2, A3.3 A3.4 automatiškai, kuriems maišytuvo valdymo skydelyje perjunkite perjungimo jungiklį į automatinį režimą. Tokiu atveju, prieš įvedant išvalyto vandens vertes, pirmiausia reikia rankiniu būdu atidaryti vožtuvą, sumontuotą virš pneumatinio vožtuvo, nustačius reikiamą vandens vertę, uždaryti vožtuvą. Automatiniam nustatymui būtina ant svarstyklių nustatyti reikiamą komponento kiekį, paspauskite mygtuką "Pradėti".

Norėdami dirbti rankiniu režimu, perjunkite perjungimo jungiklį į rankinį režimą, komponentų tiekimo perjungimo jungiklį perjunkite į 1 padėtį - vanduo (2 padėtis - sorbitolis), surinkite reikiamą vandens kiekį (sorbitolis, anolitas) naudodami skaitmeninių svarstyklių ekraną, jungiklį komponentų tiekimo perjungimo jungiklis į vertikalią padėtį, kad sustabdytų komponentų tiekimą. Nustačius nustatytą išvalyto vandens vertę, būtina rankiniu būdu uždaryti vožtuvą, sumontuotą virš rezervuarų poz. A3.1, A3.2, A3.3 A3.4 Apatinio vožtuvo atidarymas-uždarymas komponentų siurbimo metu atliekamas jungiklio rankena, esančia šalia įrenginio. Vožtuvas atidarytas - rankena yra "ON" padėtyje, vožtuvas uždarytas - rankena yra "OFF" padėtyje.

Freem's aludariai poz. A2.1, A2.2, A2.3 skirti komponentams maišyti. Prietaisuose sumontuoti trys maišymo įrenginiai: grandiklis, maišytuvas, homogenizatorius. Viryklės turi tris apatines žaliavas tiekti į mašiną ir vieną išleidimo angą pagrindo iškrovimui į akumuliatorių, su rutuliniais vožtuvais ir piltuvu dažams ir kvapiosioms medžiagoms tiekti. Komponentų pakrovimas atliekamas vakuumo būdu.

Visų maišytuvų, homogenizatoriaus, siurblių dantų pastos pagrindui siurbti, vakuuminių siurblių paleidimas ir stabdymas, taip pat įrenginio dangtelio pakėlimas atliekamas iš valdymo pulto. Birių komponentų rutulinis vožtuvas atidaromas - uždaromas iš birių komponentų įvedimo vietos atitinkamais mygtukais "A2.1, A2.2, A2.3". Vandens tiekimo (sorbitolio, anolito) rutulinio vožtuvo atidarymas - uždarymas atliekamas mygtukais "Sorbitol".

Pajėgumai – brandinimo poz. A1.1, A1.2, A1.3, A1.4, A1.5, A1.6 skirti dantų pastai laikyti ir yra su rėmo maišytuvu. Maišytuvai įjungiami ir išjungiami valdymo skydelyje esančiais mygtukais „start“, „stop“ (pažymėti žymomis A1.1, A1.2, A1.3, A1.4, A1.5, A1.6). ). Talpos - nokintuvai turi liuką ir du viršutinius įvadus (pagrindui siurbti, apšvietimo lempai) bei išvadą pakuoti skirtos dantų pastos pagrindui tiekti.

Pakavimo linija FL1.

Vamzdžių užpildymo mašina TFS-30 (tubelių užpildymas dantų pasta). Pildymo linijos FL1 našumas yra 70-120 mėgintuvėlių per minutę.

Pakavimo linijos FL2, FL3, FL4.

Vamzdžių užpildymo mašina TFS-10 (tubelių užpildymas dantų pasta).

Pildymo linijų našumas yra 55-60 vamzdelių per minutę.

Pagalbinės technologinės įrangos aprašymas

Vandens valymo sistema, pagrįsta atvirkštiniu osmosu ir talpykla išvalytam vandeniui laikyti, poz. A5 (V=4500 m3). Vandens valymo sistema, pagrįsta atvirkštiniu osmosu, susideda iš stambių ir smulkių filtrų, rezervuaro išvalytam vandeniui laikyti ir recirkuliacinės kilpos su vandens paskirstymo taškais (vandens valymo ir priežiūros instrukcijos - 221 - 019 - 2011). Vandens valymo sistemos procesas vyksta automatiškai.

Talpos kūginės (mobilios) poz. A7.1, A7.2, A7.3, A7.4 yra skirti birių žaliavų transportavimui iš pirmojo į antrą aukštą, vėliau įtraukiant į A2.1, A2.2, A2.3 aludarius. , A2.4. Cisternos kalcio karbonatui transportuoti poz. A8.1, A8.2, A8.3 yra skirti birių žaliavų transportavimui iš pirmojo į antrą aukštą, vėliau įtraukiant į aludarius pos.A2.1, A2.2, A2.3, A2.4 . Cisternos silicio dioksidui transportuoti poz. A9.1, A9.2, A9.3 skirti birių žaliavų gabenimui iš pirmojo į antrą aukštą, vėliau įtraukiant į aludarius A2.1, A2.2, A2.3, A2.4 poz. . Diafragminiai siurbliai, poz. H2.1 H2.2, H2.3, skirti tiekti dantų pastą iš A2.1, A2.2, A2.3, A2.4 poz. įrenginių į konteinerius – nokintuvus, poz. .2, A1.3 , A1.4, A1.5, A1.6.. Siurblys įjungiamas ir išjungiamas iš viryklės valdymo pulto, taip pat iš rankinio oro padavimo vožtuvo.

Peristaltiniai siurbliai poz.H4.1 H4.2, H4.3, H4.4, H4.5, H4.6 skirti pastos siurbimui iš konteinerių - brandintuvų A1.1, A1.2, A1.3, A1 poz. .4, A1.5, A1.6. vamzdžių užpildymo mašinoms. Siurbliai įsijungia ir išsijungia automatiškai.

Prietaisai "STEL" poz.U1, U2, U3 skirti dezinfekciniam tirpalui "anolitas" ruošti.

Talpyklos tirpalo laikymui "anolitas" poz. A4.1, A4.2, A4.3, A4.4 skirti anolitui laikyti. „Anolito“ paėmimas iš rezervuaro atliekamas naudojant automatinę dozavimo sistemą alaus gamybos skyriuje. Filtrai ant pastos perdavimo linijos poz. F5.1, F5.2, F5.3, F5.4 skirti tam, kad į brandinimo indus nepatektų didelės dalelės.

5. 1 Dantų pastų gamybos technologinė schema

6. Proceso aprašymasvirimo dantų pasta „Nauji perlaiJūros galia»

Technologinis dantų pastų gaminimo procesas apima šiuos etapus:

1) Įrangos paruošimas ir priežiūra

2) Žaliavų paruošimas

Sorbitolio paruošimas

Komponentų vandeninio tirpalo ruošimas

3) Dantų pastos paruošimas

4) Įrangos sustojimas

5) Dantų pastos pagrindo pakavimas

Įrangos paruošimas ir priežiūra

Prieš pradedant eksploatuoti įrangą, ji dezinfekuojama anolito tirpalu pagal instrukcijas I 939210-017-05230348.

Dezinfekcija anolito tirpalu atliekama visai gamybos linijai, nuo maišytuvų iki pakavimo linijų akumuliatorių, pagal instrukcijas ITO - (221; 222) - 010.

Vandens valymo sistemos paruošimas ir priežiūra vykdoma pagal

Ir TO - 221 - 019 - 2011.

Pagalbinės įrangos apdorojimas (plovimas, dezinfekcija) atliekamas pagal instrukcijas I MBG - (200; 300) - 003.

"VVN" tipo elektrinių siurblių techninė priežiūra atliekama pagal instrukcijas IE-35.

VZ-ORA-10-M tipo elektrinių siurblių techninė priežiūra turi būti atliekama pagal instrukcijas IE-36.

„NMShG“, „NSh“, „SHG“ tipo krumpliaračių siurblių techninė priežiūra atliekama pagal instrukcijas IE-37.

Statinės (povandeninio) siurblio techninė priežiūra turi būti atliekama pagal instrukcijas IE-42.

Pneumatinio diafragminio siurblio TAPFLO techninė priežiūra turi būti atliekama pagal IE-75 instrukcijas.

Elektrinio siurblio „KMLSH-65-125“ techninė priežiūra atliekama pagal instrukcijas IE-88.

Žaliavos paruošimas

Kvapioji medžiaga gaunama iš žaliavų sandėlio statinėse, sveriančiose nuo 25 iki 200 kg, ir prieš naudojimą povandeniniu siurbliu supumpuojama į pažymėtą nešiojamąjį indą.

Birių žaliavų (kalcio karbonato ir silicio dioksido) rinkinys atliekamas „kreidos“ patalpoje, kurioje įrengtos specialios kabinos (su aspiracijos sistema) maišams iškrauti. Kalcio karbonatas ir silicio dioksidas perpakuojami į pažymėtus mobilius konteinerius, kurie iškeliami į 2 aukštą į alaus daryklą. Likę komponentai: laurilsulfatas, ksantano derva, ekstraktai, dažikliai ir kt. į cechą pristatomi maišais, būgneliais, statinėse į sandėliavimo skyrių 1 aukšte.

Reikiamas kiekis komponentų pasveriamas ant svarstyklių ir pažymėtoje mobilioje arba nešiojamoje taroje ant lifto paduodamas į 2 aukštą alaus darykloje.

Sorbitolio paruošimas

Nustatykite norimą sorbitolio masės reikšmę valdymo pulto talpoje, poz.2. Surinkite sorbitolį iš talpyklos, poz.4, į talpyklą, poz.2. Sorbitolį automatiškai tiekia H6 siurblys (2.6.1 pav.).

Komponentų vandeninio tirpalo ruošimas

Nustatykite reikiamą išvalyto geriamojo vandens masės reikšmę konteinerio valdymo pulte poz.3. Įtraukite vandenį į talpyklą, poz.3. Įjunkite tirpiklį.

Įkelkite rankiniu būdu iš anksto pasvertus komponentus: natrio druska parahidroksibenzenkarboksirūgšties metilo ir propilo esteriai, natrio sacharinas.

Tirpalas maišomas 10–20 minučių, kol komponentai visiškai ištirps (vizualinė kontrolė).

Dantų pastos ruošimas

Likutinė vertė nustatoma įrenginio valdymo skydelyje poz.1 nuo minus 29,4 iki minus 49,0 kPa.

Vakuuminis siurblys įjungiamas, nustatytas liekamojo slėgio intervalas palaikomas automatiškai.

Patikrinkite galimybę tiekti sorbitolį iš talpyklų, poz.2, į aparatą, poz.1. Atidarykite apatinį čiaupo vožtuvą iš talpyklos su sorbitoliu, poz.2, į aparatą, poz.1.

Pasibaigus sorbitolio tiekimui, paspauskite mygtuką, kad uždarytumėte čiaupą.

Įtraukite grandiklio maišytuvą.

Patikrinkite komponentų vandeninio tirpalo tiekimo liniją iš talpyklos, poz.3, į aparatą, poz.1.

Apatinio čiaupo vožtuvas atidaromas iš talpyklos su komponentų tirpalu 3 poz., atitinkamai, į aparatą pos.1.

6.1 pav. Scheminė dantų pastos „New Pearls Power of the Sea“ gamybos schema

Pasibaigus vandeninio tirpalo tiekimui iš rezervuaro, poz.3, paspauskite mygtuką, kad uždarytumėte vožtuvą.

Uždarykite dozavimo talpyklos apatinį vožtuvą.

Įtraukite homogenizatoriaus aparatą, poz.1. Maišykite masę 3 minutes ir išjunkite homogenizatorių.

Įjunkite maišytuvo aparatą, poz.1.

Patiekiama su lanksčia žarna, skirta biriems komponentams tiekti iš mobilios talpyklos 5 vakuuminiu būdu per apatinį rutulinį vožtuvą, iš anksto pasverti komponentai: tirštiklis – ksantano derva, kalcio citratas.

Maišykite masę 20 minučių, liekamasis slėgis aparate turi būti nuo 29,4 iki 49,0 kPa.

Prietaiso 1 poz. valdymo skydelyje nustatykite liekamojo slėgio reikšmę nuo 39,2 iki 58,8 kPa.

Skaičiuojama tirštėjančio silicio dioksido masės vertė tiekiama iš mobilios talpyklos, birių komponentų tiekimo vožtuvas uždarytas. Maišykite masę 15 minučių.

Kai dantų pastos temperatūra pasiekia daugiau nei + 30°C, šaltas vanduo tiekiamas į aparato apvalkalą, poz.1.

Liekamojo slėgio reikšmė nustatoma 1 poz. aparato valdymo pulte nuo 49,0 iki 68,6 kPa, o pirmoji apskaičiuoto kalcio karbonato kiekio dalis tiekiama iš mobilios talpyklos.

Uždarykite masinių komponentų tiekimo vožtuvą.

Dantų pasta maišoma 5 minutes, esant likutiniam slėgiui aparate nuo 49,0 iki 68,6 kPa.

Kalcio karbonatas dedamas į 4 dozes lygiomis dalimis su maišymo intervalu 5 minutes 30–50 minučių.

Liekamasis slėgis aparate turi būti nuo 49,0 iki 68,6 kPa.

Nustatykite liekamąjį slėgį aparate nuo 68,8 iki 88,3 kPa ir 15 minučių maišykite dantų pastą.

Nustatykite liekamąjį slėgį aparate nuo 29.449.0 kPa, įjunkite homogenizatorių ir maišykite dantų pastą 10–20 minučių. dantų pastos virimo technologija

Paspauskite sausų ingredientų vožtuvo atidarymo mygtuką ant aparato nuotolinio valdymo pulto poz.1 ir patiekite iš mobilios talpyklos poz. 5 iš anksto pasvertas natrio laurilsulfatas. Baigus tiekti natrio laurilsulfatą, paspaudžiamas vožtuvo uždarymo mygtukas.

Maišykite masę 15 minučių, liekamasis slėgis aparate turi būti nuo 29,4 iki 49,0 kPa.

Supilkite į įrenginio 1 poz. piltuvėlį iš anksto pasvertus komponentus: kvapiąją medžiagą, ekstraponą, vandeninį dažų tirpalą. Rankiniu būdu atidarykite vožtuvą komponentams tiekti į aparatą 1 poz., po pakrovimo uždarykite vožtuvą, skirtą komponentams tiekti į aparatą, poz.1.

Nustatykite liekamąjį slėgį aparate nuo 19,6 iki 39,2 kPa ir maišykite dantų pastą 15–30 minučių.

Išjunkite maišytuvą.

Išjunkite grandiklio maišytuvą.

Išjunkite vakuuminį siurblį.

Įrenginio valdymo skydelyje įdėkite 1 poz. mygtuką, kad pakeltumėte įrenginio dangtelį. Paimkite dantų pastos mėginį tyrimui pagal SG 7.30 instrukcijas.

Vandenį, skirtą aparatui aušinti poz.1, uždarykite ne aukštesnėje nei +27 0 С dantų pastos temperatūroje. liekamasis slėgis aparate nuo 19,6 iki 39,2 kPa.

Pagaminta dantų pasta, patikrinus eksploatacinę kontrolę ir STP 7.03 bei gavus teigiamą testo rezultatą, su H2 siurbliu pumpuojama į akumuliacinį baką poz.6. Įdėkite siurblio H4 dantų pastą į vamzdelių užpildymo mašinos bunkerį. Dantų pasta į tūbelės užpildymo mašinos bunkerį pumpuojama automatiškai.

Visi technologinio proceso etapai yra įrašyti į technologinius alaus gaminių žemėlapius.

Pastaba: jei bandymo rezultatai nesutampa Techniniai reikalavimai iš naujo analizuoti pagal STP 7.03. Technologinio proceso koregavimas atliekamas pagal neatitikimų klasifikatorių.

Sustabdyti užsakymą

Išjunkite grandinės pertraukiklį valdymo spintelėse ir prietaiso elektros paskirstymo spintelėje, poz. 2,3,

Išjunkite vandens tiekimą į vakuuminių siurblių aušinimo sistemą,

Išjunkite vandens valymo įrenginį,

Nuleiskite vandenį į kanalizaciją iš akumuliacinės talpos 6 poz.,

Išjunkite vandens tiekimą į aušinimo bokštą alaus darykloje pagal instrukcijas IE-44.

Dantų pastos pakavimas

Dantų pasta supakuota į 35 x 150 mm dydžio laminuotą tūbelę, dantų pasta dedama rankiniu būdu į gofruotą dėžutę, po 20 vnt.

Gatavų gaminių pakavimas, ženklinimas, transportavimas ir sandėliavimas vykdomas pagal GOST 7983 reikalavimus. Laivybos konteinerių ženklinimas atliekamas pagal GOST 14192, GOST 28303 reikalavimus.

Ant tūbelės mechaniškai pritaikomas galiojimo laikas: galiojimo laikas (mėnuo, metai) ir partijos numeris.

Kiekvienai dantų pastos partijai pamainos meistras užpildo pakuotės eigos lapą.

Dantų pastos tinkamumo laikas yra 24 mėnesiai nuo pagaminimo datos.

7. Dantų pastos virimo technologijos keitimas « Naujoji Perlų jūros galia»

7 .1 Laboratoriniai tyrimai

Šioje technologijoje ženšenio ekstrakto komponentas pakeičiamas rudadumblių ekstraktu. Pagrindas buvo New Pearl Ginseng dantų pastos formulė. Ženšenio ekstraktas ir rudadumblių ekstraktas į augalą pristatomi sausi. Ženšenio ir rudadumblių tirpumas vandenyje skiriasi ir tai lemia reologinių savybių pasikeitimą, todėl buvo atlikti kontroliniai eksperimentai, kurių metu buvo padidintas silicio dioksido ir kalcio karbonato kiekis. Pakeitus ekstraktus sumažėjo klampumas, todėl jį reikia suprasti tirštinant.

Darbo metu būtina:

1. Palyginkite dantų pastų, pagamintų su skirtingu silicio dioksido ir kalcio karbonato kiekiu ir santykiu, reologines ir organoleptines savybes.

2. sureguliuokite tiksotropines savybes keisdami silicio dioksido tirštiklio ir kalcio karbonato kiekį.

Dantų pastų pavyzdžiai iš pradžių buvo gaminami laboratorijoje universaliu aparatu „UMC 5 electronic“. Zeodent 163 nusodintas silicio dioksidas ir Omyacarb 2GU kalcio karbonatas buvo naudojami kaip struktūrizatoriai (tirštikliai).

Pagrindas lyginant pastas su skirtingu komponentų kiekiu buvo įvairių dantų pastų mėginių reologinių savybių matavimų rezultatai. Reologija negali atsakyti į klausimą, kuri dantų pasta yra „geresnė“ ar „blogesnė“, nes atsakymas į šį klausimą priklauso nuo eksperto sprendimo ir ankstesnės patirties dirbant su medžiaga. Tačiau ši patirtis leidžia teigti, kokie yra dantų pastos parametrai, atitinkantys „idealų“ pavyzdį daugelyje panašių pastų, kurių reikėtų siekti.

Etaloniniam pavyzdžiui paėmėme New Pearl Ginseng dantų pastą, kuri visiškai atitinka reikalaujamas charakteristikas:

galimybė lengvai išspausti iš vamzdelio;

· likti ant dantų šepetėlio neįsiskverbiant į šerių vidų;

· Neištekėkite iš vamzdelio, kai jis apverstas.

Tyrimo pradžioje buvo padarytos klampios kreivės pagal seną receptūrą užplikytos dantų pastos (1 pavyzdys) ir etaloninio mėginio (2 mėginys) srautas (7.1.1 pav.). Reologinės charakteristikos buvo nustatytos DV - II viskozimetru ant veleno Nr. 7. Naujojo perlo šaltalankio dantų pastos receptūroje šaltalankių ekstraktas buvo pakeistas ženšenio ekstraktu ir tirtas klampus dantų pastos tekėjimas.

7.1.1 pav. Dantų pastos „New Pearl Ginseng“ (1 pavyzdys) ir „New Pearl Power of the Sea“ (2 pavyzdys) klampios tekėjimo kreivės

Tada laboratorijoje buvo pagaminti 3 dantų pastų mėginiai.

Viename silicio dioksido kiekis padidintas nuo 6,47% iki 8,24%, kalcio karbonato - nuo 36,47% iki 37,65%. Kituose dviejuose mėginiuose silicio dioksido kiekis taip pat yra 8,24%, o kalcio karbonato - 40,0% ir 38,82%. Gautų laboratorinių mėginių formulės pateiktos 7.1.2 lentelėje.

7.1.1 lentelė. Laboratorinių dantų pastos „New Pearls Power of the Sea“ mėginių sudėtis

3 pavyzdys.

Kadangi silicio dioksido kaina yra daug didesnė nei kalcio karbonato, tolesnis tirštinimas buvo atliktas naudojant kalcio karbonatą. Jo kiekis padidintas iki 40,0 proc., t.y. 3,53%, palyginti su pradine imtimi. Gauta pasta neišteka iš vamzdelio. Tačiau, palyginti su 2 mėginiu (kuris yra atskaitos taškas), masės klampumas smarkiai padidėja. Sukimo momentas padidinamas beveik 1,5 karto. Tuo pačiu metu pasta tapo tanki, su didelėmis pastangomis išspaudžiama iš tūbelės, valant dantis nukrenta nuo dantų šepetėlio, burnos ertmėje beveik nesiskirsto.

4 pavyzdys.

Silicio dioksido kiekis liko toks pat, o kalcio karbonato kiekis sumažintas iki 39,12%. Gavome dantų pastą, kuri neišteka iš tūbelės, turi formą ant šepetėlio ir yra optimali valant dantis.

Visų dantų pastos mėginių reologinės charakteristikos parodytos fig. 7.1.1

7.1.2 pav. Dantų pastos mėginių, virtų pagal tirštintas receptūras, etaloninio mėginio ir originalios (nesutirštintos) dantų pastos klampios tekėjimo kreivės.

Iš grafikų matyti, kad pradinėje kreivių dalyje gautos dantų pastos kompozicijos elgiasi kaip Niutono skysčiai, kai šlyties greičio padidėjimas sukelia proporcingą šlyties įtempio padidėjimą. Tolesnis srautas rodo, kad pasikeitus šlyties greičiui, įtempis nesikeičia ta pačia proporcija, o tai yra susiję su klampaus srauto pažeidimu.

Šlyties įtempių ir šlyties greičio diagrama buvo paimta padidinus šlyties greitį tam tikru dydžiu, tada jis greitai grįžo į pradinę vertę. Didėjimo ir mažėjimo kreivės nesutampa. Šią „histerezės kilpą“ sukelia pastos klampumo sumažėjimas, kai didėja šlyties laikas.

Taigi, kiekybines charakteristikas reologinės dantų pastos savybės gali įgyti skirtingas skaitines reikšmes, priklausomai nuo jos sudėties. Tuo pačiu metu šios skaitinės vertės nieko nesako apie produkto kokybę. Jie tampa reikšmingi tik lyginant su kokybiniu vartotojo vertinimu arba lyginant su analogais, kurie ekspertų vertinimu yra pripažinti „geriausiais“ produktais. Mūsų atveju „geriausia“ buvo ta pasta, paruošta pagal 4 mėginio receptūrą, kuri savo savybėmis kuo artimesnė palyginamajam 2 pavyzdžiui.

Pagal 4 pavyzdžio receptą buvo sudarytas medžiagų balansas 1700 kg dantų pastos „New Pearls Power of the Sea“ virimui tolimesniam bandomajam gaminimui.

7 .2. Medžiagos skaičiavimas (nauja versija)

7.2.1 lentelė. Medžiagų likutis virimui 1700 kg dantų pastos „New Pearls Power of the Sea“ (pagal 4 pavyzdį)

7 . 2 . 1 Dantų pastos virimo technologijų palyginimas prieš ir po tirštinimo

8. Technologinės schemos modernizavimo projektas

Šiuo metu įmonė dantų pastai ruošti naudoja keturias virykles. Siekdama pagerinti našumą ir padidinti našumą, OJSC Nevskaya Kosmetika nusprendė pakeisti tris senus Frima katilus trimis naujais Olsa prekės ženklais.

Ryžiai. 8.1. Virimo aparatas "Frima"

8 pav.2. Viryklė "Olsa"

Alaus daryklų pakeitimas įmonei suteiks daug privalumų:

Padidinti gaminamų produktų kiekį

Sumažinkite gamyklos energijos sąnaudas

Sumažinti gamybos sąnaudas

Taip pat gamyba atitiks naujausius šiuolaikinius reikalavimus dantų pastų gamybai

Įrenginio „Olsa“ technologinės charakteristikos

Priglobta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

Analizė šiuolaikinės technologijos gamyba. Kefyro gamybos technologinės schemos pagrindimas ir aprašymas. Gamybos saugumas ir ekologiškumas. Įrangos parinkimas ir jos išdėstymo schemos. Technologinių procesų kontrolė.

Kursinis darbas, pridėtas 2015-04-16


Kvietinės duonos gamybos technologinės linijos sukūrimas. Žaliavų perdirbimo būdo, technologijos ir schemos pagrindimas. Duonos gamybos etapai. Technologinės linijos įrangos parinkimas. Gamybos proceso palaikymo sistemų skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2014-11-19


Sausų natūralių sulčių aprašymas: pastos, granulės, milteliai. Charakteristika ir prasmė cheminė sudėtis vaisiai ir uogos. Vandens valymo proceso technologinė esmė, nektaro „Multifruit“ gamybos schemos. gamybos medžiagų balansas.

Kursinis darbas, pridėtas 2009-10-26


Nitrobenzeno gamybos technologinės schemos sudarymas ir aprašymas, proceso medžiagų balansas, technologinių ir techninių bei ekonominių rodiklių skaičiavimas. Nitrinančio mišinio sudėtis, nuolatinis nitrifikatorius, augalų pralaidumas.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-08-25


Keraminių plytų gamybos technologinės schemos parinkimo aprašai, įmonės darbo laiko fondas. Tunelinės džiovyklos, krosnies, sraigto maišytuvo tūrio, bunkerių, sandėlių skaičiavimas. Pagrindinių apsaugos nuo žalingas poveikis vibracijos.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-12-07


Silikatinių plytų gamybos technologinės schemos rengimo metodika ir bendras technologinio proceso aprašymas. Augalo medžiagų balanso turinys. Gamybos proceso technologinio žemėlapio formavimo tvarka tiriamoje gamykloje.

testas, pridėtas 2013-10-01


Maisto priedų naudojimas dešrų gamybai. Dešrų gamybos technologija. Technologinės įrangos pagrindimas, parinkimas ir skaičiavimas. Darbo jėgos apskaičiavimas ir įdarbinimas. Gamybos plotų apskaičiavimas ir išdėstymas.

Kursinis darbas, pridėtas 2016-04-06


Gamybos būdo galimybių studija, technologinės schemos aprašymas. Galimybės panaudoti Belgorodo cemento gamyklos rekonstrukcijos variantą kombinuotam gamybos būdui taupant kurą. Gamybos kontrolė.

Kursinis darbas, pridėtas 2009-03-27


Lakštinio stiklo charakteristikos, savybės ir sudėtis. Jo gamybos ant plūdinių lynų technologinės schemos aprašymas. Žaliavų analizė. Krūvio sudėties pagrindimas. Stiklo krosnies apskaičiavimas. Pagrindinės ir pagalbinės įrangos parinkimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-12-06


Židinio gamybos ekologinės saugos būklė, gamybos atliekų susidarymo ir išleidimo šaltiniai. Valdymo technologija, degimo krosnyje esančių dujų valymas, dujų valymo įrenginiai ir schemos. Gamybos organizavimas ir technologija.